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描述
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規格
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FQA
由透明石英玻璃製成的粉末 (研磨熔融石英)
由透明優質石英玻璃製成的粉末為白色粉末，質量分數為SiO2 – 99.97 – 99.99% 和分數大小 5 微米或更多. 粉末生產技術保證了產品的高化學純度.
粉體的主要特性
晶相含量, % 熱膨脹係數-1/°K 高化學純度 % 物料密度kg/m3
0 (3.5×10-7) 二氧化矽-(99.97-99.99) 2.21×103
粉末的特徵是對鹼性和酸性環境具有高耐化學性, 以及加熱時機械強度的增加.
二氧化矽含量 – 99.99%
雜質含量,%:
K、Cu、Ti、Ca、Mn、Mg、Al、Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
該粉末適用於:
用作微電子積體電路生產中使用的聚合物壓制組合物的成型填料，並確保其在極端條件下運行.
生產用於鋪設玻璃熔爐關鍵零件的耐火產品: 盆地, 管道, 螢幕, ETC.
用作化學工程中製造熱防護元件和防腐蝕元件的材料, 和冶金, 能夠在高於 10000C 的溫度下與熔融玻璃和熔融金屬接觸.
高溫感應爐製造過程中爐蓋的生產.
作為半導體工業和光學領域的關鍵材料, 熔融石英桶具有重要的應用價值與發展前景. 透過優化製造工藝，提升產品品質, 我們能夠更滿足不同領域的需求，促進相關產業的發展與創新.
什麼是熔融石英桶 
熔石英桶: 半導體產業使用的重要材料，純度高、耐熱性優異
熔融石英桶有哪些優點?
- 高溫穩定性: 能夠承受極高的溫度而不熔化或變形 - 化學惰性: 對多種化學物質具有良好的耐腐蝕性 - 光學透明度**: 具有優異的光學透明度，適合光學加工和檢測. - 精密加工**: 可精密加工成各種形狀，滿足不同需求.
熔融石英桶的主要應用領域有哪些?
- 半導體製造**: 用於製造光刻機、薄膜沉積設備等半導體製程設備的關鍵零件. - 光學儀器**: 適用於製造望遠鏡、光譜儀等光學設備的鏡頭及光學元件. - 化學實驗**: 作為化學試劑的儲存容器, 它們能承受高溫和腐蝕性物質.
熔石英桶的製造工藝是怎麼樣的?
- 融化**: 將高純度二氧化矽材料加熱至熔融狀態. - 成型**: 使用模具或精密加工技術將熔融二氧化矽成型為桶狀. - 退火**: 透過控制溫度和時間消除內應力，提高熔融石英筒體的耐熱性和穩定性.
熔石英桶常見問題及解決方法有哪些? .
- 熱衝擊裂紋**: 溫度快速變化時出現裂紋. - 解決方案**: 優化退火工藝，提高熔融石英筒體的熱穩定性. - 化學侵蝕**: 強酸、強鹼等腐蝕性物質造成的損壞. - 解決方案**: 改善表面塗層或選擇耐腐蝕性較強的材料. - 形狀不準確**: 製造過程中出現的形狀偏差或不規則現象. - 解決方案**: 優化製造工藝, 加強品質管制, 並確保產品精度. - 內部氣泡**: 材料中存在的氣體被截留在桶內, 影響其使用壽命和性能. - 解決方案**: 優化物料純化製程, 減少氣體殘留, 並提高材料品質.
熔石英桶的保養方法是什麼?
- 定期清潔**: 使用專用清潔劑清潔表面，去除沉積物和污垢. - 避免碰撞**: 小心搬運，避免與硬物碰撞，防止表面刮傷或損壞. - 正確儲存**: 避免長期暴露在高溫或潮濕的環境中, 並選擇乾燥通風的存放地點. - 定期檢查**: 定期檢查表面是否有裂痕或損壞, 並及時修復或更換
