ذوب شده - سیلیس - بشکه

بشکه سیلیس ذوب شده

✦ مقاومت در برابر حرارت عالی: ساخته شده از مواد کوارتز ذوب شده با خلوص بالا, این می تواند در برابر محیط کوره با دمای بالا مقاومت کند.

✦ پایداری شیمیایی عالی: خواص ضد خوردگی, مناسب برای معرف ها و حلال های شیمیایی مختلف

✦ پردازش دقیق و ثبات ابعادی: فرآیند ساخت دقیق, ابعاد دقیق و پایدار, مناسب برای قطعات ابزار دقیق

✦شفافیت بالا و ریپل کم: خواص نوری عالی, مناسب برای سیستم های لیزری و اجزای سیستم نوری

✦ ضریب انبساط حرارتی بسیار کم: عملکرد انبساط حرارتی بسیار پایین, پایداری بالا, مناسب برای مدیریت کنترل حرارتی با دقت بالا

♦ سازگار با محیط زیست و بدون آلودگی: بدون مواد مضر, مواد سبز سازگار با محیط زیست, فرآیند تولید پاک

تصویر محصول

  • 64-64

گواهینامه بشکه سیلیس ذوب شده

گواهینامه ISO9001، CE,گواهی زیست محیطی RoHS

مشخصات محصول: قطر داخلی: 20-150 میلی متر, طول: 50-500 میلی متر, ضخامت دیوار: 2-10 میلی متر

با ما تماس بگیرید ارسال ایمیل
  • توضیحات

    توضیحات

  • مشخصات

    مشخصات

  • مرکز کمک

    FQA

بشکه سیلیس ذوب شده, همچنین به عنوان غلتک سیلیکا ذوب شده شناخته می شود, اجزای استوانه ای با خلوص بالا هستند که از سیلیس ذوب شده ساخته شده اند, عمدتا از دی اکسید سیلیکون تشکیل شده است (SiO2). این بشکه ها برای ارائه عملکرد استثنایی در کاربردهای مختلف صنعتی مهندسی شده اند, به ویژه آنهایی که به مقاومت در برابر دمای بالا نیاز دارند, پایداری شیمیایی, و مقاومت مکانیکی. با سطح خلوص ≥99.6٪, بشکه های ذوب شده برای فرآیندهایی که نیاز به حداقل آلودگی و یکپارچگی مواد برتر دارند ایده آل هستند.

از جمله صفحات سیلیس ذوب شده, بوته سیلیس ذوب شده, کاسه مواد برای کوره های شیشه ای, به پایان می رسد, مشت زدن, دوغاب همزن, سیلندرهای یکنواخت, و غیره, به طور گسترده در خطوط لوله کشش شیشه ای عمودی و خطوط تولید شیشه و سرامیک استفاده می شود, همچنین با توجه به نقشه های مشتری محصولات در اشکال پیچیده دیگر. به دلیل مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی سرامیک کوارتز, پیش گرم کردن حالت داغ غیر ضروری است; در برابر خوردگی شیشه مقاوم است, هیچ آلودگی به مایع شیشه ندارد, استحکام بالایی دارد, و طول عمر بالایی دارد.

ویژگی های بشکه سیلیس ذوب شده

✦  خلوص بالا: ساخته شده از 99.99% دی اکسید سیلیکون خالص, بشکه های سیلیس ذوب شده خلوص برتری را نشان می دهند, اطمینان از عدم آلودگی در فرآیندهای حساس.

✦ پایداری حرارتی: این بشکه ها می توانند در برابر دماهای شدید بدون تغییر شکل یا تخریب مقاومت کنند, آنها را برای کاربردهای با دمای بالا ایده آل می کند.

✦ پایداری حرارتی: این بشکه ها می توانند در برابر دماهای شدید بدون تغییر شکل یا تخریب مقاومت کنند, آنها را برای کاربردهای با دمای بالا ایده آل می کند. مقاومت شیمیایی: سیلیس ذوب شده در برابر اسیدها بسیار مقاوم است, پایه ها, و سایر مواد شیمیایی تهاجمی, تضمین طول عمر و قابلیت اطمینان در محیط های سخت.

✦ انبساط حرارتی کم: حداقل انبساط حرارتی سیلیس ذوب شده از ترک خوردگی جلوگیری می کند و یکپارچگی ساختاری را حتی تحت تغییرات سریع دما حفظ می کند..

✦ شفافیت نوری: شفافیت نوری سیلیس ذوب شده امکان نظارت و اندازه گیری دقیق را فراهم می کند, در کاربردهایی مانند طیف سنجی و فوتونیک بسیار مهم است.

کاربرد بشکه های سیلیس ذوب شده

تولید نیمه هادی: در ساخت دستگاه های نیمه هادی استفاده می شود, بشکه های ذوب شده خلوص بالا و پایداری حرارتی لازم برای فرآیندهای حکاکی و رسوب گذاری دقیق را فراهم می کنند..

هوافضا و دفاع: در این بخشها, خواص حرارتی استثنایی و دوام سیلیس برای اجزای در معرض شرایط شدید حیاتی است.

تحقیقات علمی: آزمایشگاه ها از بشکه های سیلیسی در آزمایش هایی استفاده می کنند که به محیط های با دمای بالا و مقاومت در برابر واکنش های شیمیایی نیاز دارند..

تجهیزات پزشکی: زیست سازگاری و ماهیت غیر واکنشی سیلیس ذوب شده آن را برای استفاده در ابزار پزشکی و دندانپزشکی مناسب می کند..

تولید فیبر نوری: بشکه های سیلیس ذوب شده در فرآیند تولید فیبرهای نوری یکپارچه هستند, که در آن وضوح و ثبات آنها خروجی با کیفیت بالا را تضمین می کند.

بشکه های ذوب شده ما انتخاب مناسبی برای صنایعی هستند که عملکرد بالایی دارند, قابلیت اطمینان, و دوام. با خواص مواد پیشرفته و مهندسی دقیق, آنها عملکرد بهینه را در چالش برانگیزترین محیط ها تضمین می کنند. بشکه های سیلیکا ذوب شده ما را برای کیفیت برتر و عملکرد بی نظیر انتخاب کنید.


چرا به کامرولر اعتماد کنیم؟

Kamroller در خط مقدم فناوری سیلیس ذوب شده قرار دارد, متعهد به ارائه محصولاتی که بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را دارند. به همین دلیل است که می توانید به Kamroller برای نیازهای بشکه سیلیس ذوب شده خود اعتماد کنید:

تخصص و نوآوری: با چندین دهه تجربه در علم مواد, Kamroller به طور مداوم برای ارائه راه حل های پیشرفته و متناسب با نیازهای صنعت نوآوری می کند..

تخصص و نوآوری: با چندین دهه تجربه در علم مواد, Kamroller به طور مداوم برای ارائه راه حل های پیشرفته و متناسب با نیازهای صنعت نوآوری می کند..

تمرکز بر مشتری: کامرولر رضایت مشتری را در اولویت قرار می دهد, ارائه خدمات شخصی و پشتیبانی فنی برای رفع نیازهای خاص شما.

مشخصات غلتک فیوز سیلیسی

به عنوان یک ماده کلیدی در صنعت نیمه هادی و زمینه نوری, بشکه های کوارتز ذوب شده دارای ارزش کاربردی و چشم انداز توسعه مهمی هستند. با بهینه سازی فرآیند تولید و بهبود کیفیت محصول, می‌توانیم نیازهای حوزه‌های مختلف را بهتر برآورده کنیم و توسعه و نوآوری صنایع مرتبط را ارتقا دهیم.

بشکه های سیلیس ذوب شده چیست؟ icon_down

بشکه سیلیس ذوب شده: یک ماده مهم مورد استفاده در صنعت نیمه هادی با خلوص بالا و مقاومت در برابر حرارت عالی است

مزایای بشکه های سیلیس ذوب شده چیست؟? icon_down

- پایداری دمای بالا: قادر به تحمل دماهای بسیار بالا بدون ذوب یا تغییر شکل است - بی اثری شیمیایی: مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر انواع مواد شیمیایی - شفافیت نوری**: شفافیت نوری عالی دارد و برای پردازش و تشخیص نوری مناسب است. - پردازش دقیق **: می توان آن را دقیقاً به اشکال مختلف پردازش کرد تا نیازهای مختلف را برآورده کند.

مناطق کاربرد اصلی بشکه های سیلیس ذوب شده چیست؟? icon_down

- تولید نیمه هادی**: برای ساخت اجزای کلیدی تجهیزات فرآیند نیمه هادی مانند ماشین های لیتوگرافی و تجهیزات رسوب لایه نازک استفاده می شود.. - ابزارهای نوری **: مناسب برای ساخت لنزها و اجزای نوری تجهیزات نوری مانند تلسکوپ و طیف سنج. - آزمایشات شیمیایی **: به عنوان ظروف ذخیره برای معرف های شیمیایی, آنها در برابر درجه حرارت بالا و مواد خورنده مقاومت می کنند.

فرآیند تولید بشکه های سیلیس ذوب شده چیست؟? icon_down

- ذوب شدن **: حرارت دادن مواد سیلیسی با خلوص بالا تا حالت مذاب. - قالب گیری **: قالب گیری سیلیس مذاب به شکل بشکه با استفاده از قالب یا تکنولوژی ماشینکاری دقیق. - بازپخت **: حذف تنش داخلی با کنترل دما و زمان برای بهبود مقاومت حرارتی و پایداری بشکه کوارتز ذوب شده.

مشکلات و راه حل های رایج بشکه های کوارتز ذوب شده چیست؟? . icon_down

- ترک های شوک حرارتی **: ترک ها تحت تغییرات سریع دما ظاهر می شوند. - راه حل **: فرآیند بازپخت را برای بهبود پایداری حرارتی بشکه کوارتز ذوب شده بهینه کنید. - فرسایش شیمیایی **: آسیب ناشی از مواد خورنده مانند اسیدهای قوی و قلیاها. - راه حل **: پوشش سطح را بهبود بخشید یا موادی را با مقاومت در برابر خوردگی قوی تر انتخاب کنید. - عدم دقت شکل **: انحراف شکل یا بی نظمی که در طول فرآیند تولید رخ می دهد. - راه حل **: فرآیند تولید را بهینه کنید, تقویت کنترل کیفیت, و از صحت محصول اطمینان حاصل کنید. - حباب های داخلی **: گازهای موجود در مواد در بشکه محبوس می شوند, بر عمر و عملکرد آن تأثیر می گذارد. - راه حل **: فرآیند تصفیه مواد را بهینه کنید, کاهش باقی مانده گاز, و کیفیت مواد را بهبود بخشد.

روش نگهداری بشکه کوارتز ذوب شده چیست؟? icon_down

- نظافت منظم **: از یک ماده تمیز کننده مخصوص برای تمیز کردن سطح استفاده کنید تا رسوبات و کثیفی ها از بین بروند. - جلوگیری از برخورد **: با احتیاط رفتار کنید و از برخورد با اجسام سخت جلوگیری کنید تا از خراش یا آسیب سطحی جلوگیری کنید. - ذخیره سازی مناسب **: از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالا یا محیط مرطوب خودداری کنید, و محل نگهداری خشک و دارای تهویه را انتخاب کنید. - بازرسی منظم **: به طور مرتب سطح را از نظر ترک یا آسیب بررسی کنید, و به موقع آن را تعمیر یا تعویض کنید

نزدیک_سفید
icon_side_contact
icon_up