Moldes de cerámica de sílice fusionada
✦ Excelente resistencia a altas temperaturas, Punto de fusión hasta 1800°C, Bajo coeficiente de expansión térmica, Excelente estabilidad térmica
✦ Excelente resistencia mecánica: Alta resistencia a la compresión, Fuerte resistencia a la flexión, Buena resistencia al desgaste
✦ Excelente resistencia al choque térmico: Buena resistencia al choque térmico, No es fácil de descifrar, Ampliando enormemente la vida útil
✦ Fuerte estabilidad química, Fuerte resistencia a la corrosión, Excelente estabilidad química, Fuerte resistencia a la erosión ácida y alcalina
✦ Capacidad de moldeo de precisión: Alta precisión, Superficie lisa, Buena precisión dimensional
♦ Respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación: sin sustancias nocivas, materiales ecológicos y ecológicos, proceso de producción limpio
Imagen del producto
Certificado de producto

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DESCRIPCIÓN
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ESPECIFICACIÓN
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Preguntas Frecuentes
Los moldes de sílice fundida son imprescindibles para las industrias que requieren precisión y durabilidad en sus procesos de producción.. Su capacidad para soportar temperaturas extremadamente altas sin deformarse garantiza la replicación confiable de detalles complejos., crucial para mantener altos estándares de calidad. La baja expansión térmica de la sílice fundida minimiza el riesgo de agrietamiento., Preservar la integridad del molde incluso bajo cambios rápidos de temperatura.. Además, su excepcional resistencia química protege tanto el molde como el material fundido de la contaminación, garantizar la pureza del producto.
Los moldes cerámicos de sílice fundida están a la vanguardia de las tecnologías avanzadas de fabricación y fundición de precisión.. Compuesto de dióxido de silicio de alta pureza., Estos moldes están diseñados para satisfacer las estrictas demandas de industrias donde la precisión, estabilidad, y las propiedades superiores del material son primordiales. Los moldes de cerámica de sílice fundida se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren réplicas exactas de diseños complejos., gracias a su excepcional estabilidad térmica y química.
Aplicaciones de moldes cerámicos de sílice fundida
Fundición a la cera perdida: Estos moldes se utilizan ampliamente en fundición a la cera perdida para producir componentes complejos y detallados., especialmente en el sector aeroespacial, automotor, y industrias de joyería.
Ingeniería de precisión: Los moldes cerámicos de sílice fundida son fundamentales en la fabricación de piezas de alta precisión donde la precisión dimensional es crucial., como en la producción de álabes de turbinas y dispositivos médicos.
Moldura de vidrio: La claridad óptica y las propiedades térmicas de la sílice fundida la convierten en una excelente opción para aplicaciones de moldeado de vidrio., incluyendo lentes y componentes ópticos.
Fundición de metales: Adecuado para fundir varios metales., incluyendo superaleaciones y titanio, Los moldes de sílice fundida garantizan componentes de alta calidad y libres de defectos..
Creación de prototipos y R&D: Estos moldes también son valiosos en investigación y desarrollo para crear prototipos de nuevos diseños y probar propiedades de materiales.
Los moldes de sílice fundida se emplean ampliamente en diversas industrias para aplicaciones de moldeo y fundición de precisión.. Diseñado para soportar altas temperaturas, Estos moldes garantizan la replicación precisa de detalles intrincados en objetos moldeados o fundidos.. Su robustez y precisión los hacen indispensables en sectores como el de la fabricación de vidrio., fabricación de joyas, y fundición de metales.
Por qué confiar en Kamrollers
rodillos de leva es líder en el desarrollo y suministro de moldes cerámicos de sílice fundida, Proporcionar productos que cumplan con los más altos estándares de calidad y rendimiento.. He aquí por qué Kamroller es la opción preferida para sus necesidades de fundición de precisión:
1.Experiencia e Innovación: Con décadas de experiencia en el campo., Kamroller aprovecha la tecnología de vanguardia y los procesos innovadores para ofrecer productos superiores.
2.Seguro de calidad: Cada molde de cerámica de sílice fundida se somete a estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar que cumple con los estándares industriales más exigentes..
3. Enfoque centrado en el cliente: Kamroller pone gran énfasis en la satisfacción del cliente, ofreciendo soluciones personalizadas y soporte técnico experto para cumplir con requisitos específicos.
Características de los moldes cerámicos de sílice fundida
1.Acabado de superficie lisa: La superficie lisa de los moldes cerámicos de sílice fundida contribuye a un acabado superficial superior en piezas fundidas., reduciendo la necesidad de posprocesamiento.
2.Excelente resistencia mecánica: Los moldes de sílice fundida poseen una excelente resistencia mecánica., lo que les permite soportar importantes tensiones físicas durante el proceso de fundición.
3.Precisión dimensional: La fabricación de precisión de moldes de sílice fundida garantiza tolerancias dimensionales estrictas., Lo cual es fundamental para producir piezas que requieren especificaciones exactas.
4.Resistencia al choque térmico: La capacidad de la sílice fundida para soportar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse ni romperse es una gran ventaja.
5.Desgasificación mínima: Los moldes de sílice fundida presentan una desgasificación mínima, haciéndolos adecuados para su uso en ambientes de vacío o en procesos donde la liberación de gases podría contaminar el producto..

¿Qué son los moldes de cerámica de sílice fundida??
-Los moldes cerámicos de sílice fundida son un tipo de material de molde cerámico avanzado, Generalmente se utiliza para fundir productos metálicos como aleaciones de alta temperatura.. Este molde cerámico está hecho de óxido de silicio y otros aditivos., y tiene las características de alta resistencia al calor, resistencia a la corrosión y alta pureza.
Ventajas de los moldes cerámicos de sílice fundida
- Estabilidad a altas temperaturas: Capaz de soportar procesos de fundición a temperaturas extremadamente altas sin deformarse ni agrietarse.. - Alta planitud superficial: Capaz de producir productos metálicos con superficie lisa.. -Buena fluidez de vertido: Asegúrese de que el material metálico pueda llenar completamente el molde..
Campos de aplicación de moldes cerámicos de sílice fundida
-Aeroespacial: utilizado para fabricar piezas de motor, Sistemas de guía y otros productos de aleación de alta temperatura.. -Equipo medico: Se utiliza para producir piezas de equipos médicos de alta precisión.. -Otros campos: como la fabricación de automóviles, industria electrónica, etc..
Certificación de moldes de cerámica de sílice fundida
- Certificación ISO: Garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares internacionales y mejore la competitividad del mercado.. - inspección de calidad: probar las propiedades físicas, composición química, etc.. de moldes cerámicos. - Guía de uso: Proporcionar métodos de uso y mantenimiento correctos para prolongar la vida útil del molde.
Mantenimiento de moldes cerámicos de sílice fundida
- Limpieza suave: Limpie la superficie regularmente con un detergente suave para evitar daños.. - Evite diferencias drásticas de temperatura: Evite aumentos o descensos rápidos de temperatura durante mucho tiempo., lo que puede causar que el molde se agriete.
Fabricantes de moldes de cerámica de sílice fundida
- Proporcionar productos de moldes de cerámica de sílice fundida de alta calidad. - Se pueden personalizar moldes cerámicos de diferentes especificaciones y formas según las necesidades del cliente..
¿Cómo se mantienen los moldes cerámicos de sílice fundida?
Requieren un manejo cuidadoso para evitar la contaminación y deben almacenarse en un ambiente controlado para mantener sus propiedades..
¿Cuáles son los beneficios de utilizar moldes cerámicos de sílice fundida?
Estos moldes ofrecen un acabado superficial superior., estabilidad dimensional, y resistencia al choque térmico.
¿Cuáles son las aplicaciones de los moldes cerámicos de sílice fundida??
Se utilizan en industrias como la aeroespacial., automotor, y electrónica para fundir formas complejas con alta precisión.

