Bột thạch anh,99.99% 500-1000µm
✦ Synonyms: quartz powder
✦ Formula: SiO2
✦ Cleanliness: 99,99%
✦Minimum quantity for sale: Thuộc tính quang học tuyệt vời, Thích hợp cho các hệ thống Laser và các thành phần hệ thống quang học
✦ Hệ số giãn nở nhiệt cực thấp: Hiệu suất giãn nở nhiệt cực thấp, Tính ổn định cao, Thích hợp để quản lý kiểm soát nhiệt độ chính xác cao
♦ Thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm: không có chất độc hại, vật liệu xanh thân thiện với môi trường, quy trình sản xuất sạch
Hình ảnh sản phẩm
Chứng nhận Thùng Silica hợp nhất
Chứng nhận ISO9001, CE,Chứng nhận môi trường RoHS
Thông số sản phẩm: Đường kính trong: 20-150 mm, Chiều dài: 50-500 mm, Độ dày của tường: 2-10 mm
-
SỰ MIÊU TẢ
-
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
-
FQA
powder made of transparent quartz glass (ground fused quartz)
Powders made of transparent high-quality quartz glass are white powder with a mass fraction of SiO2 – 99.97 – 99.99% and a fraction size of 5 microns or more. The powder production technology ensures high chemical purity of the product.
Main characteristics of powders
Content of crystalline phases, % Coefficient of thermal expansion -1/degree K High chemical purity % Material density kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Powders are characterized by high chemical resistance to alkaline and acidic environments, as well as an increase in mechanical strength when heated.
SiO2 content – 99.99%
Impurity content,%:
Na K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
The powder is intended for:
use as a filler for molding polymer press compositions used in the production of integrated circuits in microelectronics and ensures their operation in extreme conditions.
production of refractory products intended for laying out critical parts of glass furnaces: basins, ducts, screens, etc.
used as a material in the manufacture of thermal and corrosion protection elements in chemical engineering, and metallurgy, capable of operating at temperatures above 10000C in contact with molten glass and molten metals.
production of covers in the manufacture of high-temperature induction furnaces.
Là vật liệu chủ chốt trong ngành công nghiệp bán dẫn và lĩnh vực quang học, thùng thạch anh nung chảy có giá trị ứng dụng quan trọng và triển vọng phát triển. Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm, chúng ta có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu của các lĩnh vực khác nhau và thúc đẩy sự phát triển và đổi mới của các ngành liên quan.
Thùng silica hợp nhất là gì 
Thùng silica hợp nhất: Là vật liệu quan trọng được sử dụng trong ngành bán dẫn với độ tinh khiết cao và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời
Ưu điểm của thùng silica nung chảy là gì?
- Độ ổn định nhiệt độ cao: Có thể chịu được nhiệt độ cực cao mà không bị tan chảy hoặc biến dạng - Độ trơ hóa học: Khả năng chống ăn mòn tốt với nhiều loại hóa chất - Độ trong suốt quang học**: Nó có độ trong suốt quang học tuyệt vời và phù hợp để xử lý và phát hiện quang học. - Xử lý chính xác**: Nó có thể được xử lý chính xác thành nhiều hình dạng khác nhau để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
Các lĩnh vực ứng dụng chính của thùng silica nung chảy là gì?
- Sản xuất chất bán dẫn**: được sử dụng để sản xuất các thành phần chính của thiết bị xử lý chất bán dẫn như máy in thạch bản và thiết bị lắng đọng màng mỏng. - Dụng cụ quang học**: thích hợp để sản xuất thấu kính và linh kiện quang học của thiết bị quang học như kính thiên văn và máy quang phổ. - Thí nghiệm hóa học**: làm thùng chứa thuốc thử hóa học, chúng chịu được nhiệt độ cao và các chất ăn mòn.
Quy trình sản xuất thùng silica nung chảy là gì?
- Tan chảy**: Làm nóng vật liệu silica có độ tinh khiết cao đến trạng thái nóng chảy. - Đúc**: Đúc silica nóng chảy thành hình thùng bằng khuôn hoặc công nghệ gia công chính xác. - Ủ**: Loại bỏ căng thẳng bên trong bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian để cải thiện khả năng chịu nhiệt và độ ổn định của thùng thạch anh nung chảy.
Các vấn đề và giải pháp phổ biến của thùng thạch anh nung chảy là gì? .
- Vết nứt do sốc nhiệt**: Các vết nứt xuất hiện dưới sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng. - Giải pháp**: Tối ưu hóa quá trình ủ để cải thiện độ ổn định nhiệt của thùng thạch anh nung chảy. - Xói mòn hóa học**: Thiệt hại do các chất ăn mòn như axit mạnh và kiềm. - Giải pháp**: Cải thiện lớp phủ bề mặt hoặc chọn vật liệu có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn. - Hình dạng không chính xác**: Độ lệch hình dạng hoặc bất thường xảy ra trong quá trình sản xuất. - Giải pháp**: Tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường kiểm soát chất lượng, và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm. - Bong bóng bên trong**: Khí có trong vật liệu bị giữ lại trong thùng, ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất sử dụng của nó. - Giải pháp**: Tối ưu hóa quá trình thanh lọc vật liệu, giảm dư lượng khí, và nâng cao chất lượng vật liệu.
Phương pháp bảo trì thùng thạch anh nung chảy là gì?
- Vệ sinh thường xuyên**: Sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng để làm sạch bề mặt nhằm loại bỏ cặn bẩn và bụi bẩn. - Tránh va chạm**: Xử lý cẩn thận và tránh va chạm với vật cứng để tránh trầy xước hoặc hư hỏng bề mặt. - Bảo quản đúng cách**: Tránh tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao hoặc môi trường ẩm ướt, và chọn nơi bảo quản khô ráo, thoáng mát. - Kiểm tra thường xuyên**: Thường xuyên kiểm tra bề mặt xem có vết nứt hoặc hư hỏng không, và sửa chữa hoặc thay thế nó kịp thời
