کوارٹج پاؤڈر,99.99% 500-1000µm
✦ مترادفات: کوارٹج پاؤڈر
✦ فارمولا: Sio2
✦ صفائی: 99,99%
✦ فروخت کے لیے کم از کم مقدار: بہترین آپٹیکل پراپرٹیز, لیزر سسٹمز اور آپٹیکل سسٹم کے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔
✦ الٹرا لو تھرمل ایکسپینشن گتانک: انتہائی کم تھرمل توسیع کی کارکردگی, اعلی استحکام, اعلی صحت سے متعلق تھرمل کنٹرول مینجمنٹ کے لئے موزوں ہے۔
♦ ماحول دوست اور آلودگی سے پاک: کوئی نقصان دہ مادہ نہیں, سبز ماحول دوست مواد, صاف پیداوار کے عمل
مصنوعات کی تصویر
فیوزڈ سیلیکا بیرل سرٹیفیکیشن
ISO9001، سی ای سرٹیفیکیشن,RoHS ماحولیاتی سرٹیفیکیشن
مصنوعات کی وضاحتیں: اندرونی قطر: 20-150 ملی میٹر, لمبائی: 50-500 ملی میٹر, دیوار کی موٹائی: 2-10 ملی میٹر
-
تفصیل
-
تفصیلات
-
ایف کیو اے
شفاف کوارٹج گلاس سے بنا پاؤڈر (گراؤنڈ فیوزڈ کوارٹج)
شفاف اعلیٰ معیار کے کوارٹج شیشے سے بنے پاؤڈر سفید پاؤڈر ہوتے ہیں جس میں SiO2 کے بڑے حصے ہوتے ہیں۔ – 99.97 – 99.99% اور کا ایک حصہ سائز 5 مائکرون یا اس سے زیادہ. پاؤڈر پروڈکشن ٹیکنالوجی مصنوعات کی اعلی کیمیائی پاکیزگی کو یقینی بناتی ہے۔.
پاؤڈر کی اہم خصوصیات
کرسٹل لائن کے مراحل کا مواد, % تھرمل توسیع کا گتانک -1/ڈگری K اعلی کیمیائی طہارت % مواد کی کثافت کلوگرام/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
پاؤڈر الکلین اور تیزابیت والے ماحول کے خلاف اعلی کیمیائی مزاحمت کی خصوصیت رکھتے ہیں۔, نیز گرم ہونے پر مکینیکل طاقت میں اضافہ.
SiO2 مواد – 99.99%
ناپاکی کا مواد,%:
K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe کی طرف سے
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
پاؤڈر کا مقصد ہے۔:
مائیکرو الیکٹرانکس میں مربوط سرکٹس کی تیاری میں استعمال ہونے والی پولیمر پریس کمپوزیشن کو مولڈنگ کے لیے فلر کے طور پر استعمال کریں اور انتہائی حالات میں ان کے کام کو یقینی بنائیں.
ریفریکٹری مصنوعات کی پیداوار جس کا مقصد شیشے کی بھٹیوں کے اہم حصوں کو بچھانا ہے۔: بیسن, نالیوں, اسکرینز, وغیرہ.
کیمیکل انجینئرنگ میں تھرمل اور سنکنرن تحفظ کے عناصر کی تیاری میں بطور مواد استعمال کیا جاتا ہے۔, اور دھات کاری, پگھلے ہوئے شیشے اور پگھلی ہوئی دھاتوں کے رابطے میں 10000C سے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے کے قابل.
اعلی درجہ حرارت شامل کرنے والی بھٹیوں کی تیاری میں کور کی پیداوار.
سیمی کنڈکٹر انڈسٹری اور آپٹیکل فیلڈ میں کلیدی مواد کے طور پر, فیوزڈ کوارٹج بیرل میں اہم ایپلی کیشن ویلیو اور ترقی کے امکانات ہوتے ہیں۔. مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا کر, ہم مختلف شعبوں کی ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کر سکتے ہیں اور متعلقہ صنعتوں کی ترقی اور اختراع کو فروغ دے سکتے ہیں۔.
فیوزڈ سیلیکا بیرل کیا ہیں؟ 
فیوزڈ سیلیکا بیرل: اعلی طہارت اور بہترین گرمی مزاحمت کے ساتھ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں استعمال ہونے والا ایک اہم مواد
فیوزڈ سلکا بیرل کے فوائد کیا ہیں؟?
- اعلی درجہ حرارت استحکام: پگھلنے یا خراب ہونے کے بغیر انتہائی اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل - کیمیائی جڑت: مختلف قسم کے کیمیکلز کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت - نظری شفافیت**: اس میں بہترین نظری شفافیت ہے اور یہ آپٹیکل پروسیسنگ اور پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔. - صحت سے متعلق پروسیسنگ**: مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسے مختلف شکلوں میں درست طریقے سے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔.
فیوزڈ سلکا بیرل کے استعمال کے اہم علاقے کیا ہیں؟?
- سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ**: سیمی کنڈکٹر پراسیس آلات کے کلیدی اجزاء جیسے لتھوگرافی مشینیں اور پتلی فلم جمع کرنے کا سامان تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔. - آپٹیکل آلات**: لینز اور آپٹیکل آلات کے آپٹیکل اجزاء جیسے دوربین اور سپیکٹرومیٹر بنانے کے لیے موزوں. - کیمیائی تجربات**: کیمیائی ری ایجنٹس کے لیے اسٹوریج کنٹینرز کے طور پر, وہ اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مادوں کا مقابلہ کرتے ہیں۔.
فیوزڈ سلکا بیرل کی تیاری کا عمل کیا ہے؟?
- پگھلنا**: اعلی طہارت کے سلکا مواد کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرنا. - مولڈنگ**: مولڈ یا درست مشینی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پگھلے ہوئے سلکا کو بیرل کی شکل میں ڈھالنا. - اینیلنگ**: فیوزڈ کوارٹج بیرل کی گرمی کی مزاحمت اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے درجہ حرارت اور وقت کو کنٹرول کرکے اندرونی تناؤ کو ختم کرنا.
فیوزڈ کوارٹج بیرل کے عام مسائل اور حل کیا ہیں؟? .
- تھرمل جھٹکا دراڑیں**: درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلیوں کے تحت دراڑیں نمودار ہوتی ہیں۔. - حل**: فیوزڈ کوارٹج بیرل کے تھرمل استحکام کو بہتر بنانے کے لیے اینیلنگ کے عمل کو بہتر بنائیں. - کیمیائی کٹاؤ**: سنکنرن مادوں کی وجہ سے ہونے والا نقصان جیسے کہ مضبوط تیزاب اور الکلیس. - حل**: سطح کی کوٹنگ کو بہتر بنائیں یا مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ مواد منتخب کریں۔. - شکل کی غلطی**: شکل کا انحراف یا بے قاعدگی جو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ہوتی ہے۔. - حل**: مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنائیں, کوالٹی کنٹرول کو مضبوط بنائیں, اور مصنوعات کی درستگی کو یقینی بنائیں. - اندرونی بلبلے**: مواد میں موجود گیسیں بیرل میں پھنس جاتی ہیں۔, اس کی خدمت زندگی اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔. - حل**: مواد صاف کرنے کے عمل کو بہتر بنائیں, گیس کی باقیات کو کم کریں, اور مواد کے معیار کو بہتر بنائیں.
فیوزڈ کوارٹج بیرل کی دیکھ بھال کا طریقہ کیا ہے؟?
- باقاعدگی سے صفائی **: تلچھٹ اور گندگی کو دور کرنے کے لیے سطح کو صاف کرنے کے لیے خصوصی صفائی ایجنٹ کا استعمال کریں۔. - تصادم سے بچیں**: احتیاط سے ہینڈل کریں اور سطح پر خروںچ یا نقصان کو روکنے کے لیے سخت اشیاء سے ٹکرانے سے گریز کریں۔. - مناسب ذخیرہ**: اعلی درجہ حرارت یا مرطوب ماحول میں طویل مدتی نمائش سے گریز کریں۔, اور ایک خشک اور ہوادار ذخیرہ کرنے کی جگہ کا انتخاب کریں۔. - باقاعدہ معائنہ**: دراڑوں یا نقصان کے لیے سطح کو باقاعدگی سے چیک کریں۔, اور اسے وقت پر مرمت یا تبدیل کریں۔
