Erimiş Silika Fıçılar

Erimiş Silika Fıçılar

✦ Excellent Heat Resistance: Made Of High-Purity Fused Quartz Material, It Can Withstand High Temperature Furnace Environment.

✦ Excellent Chemical Stability: Anti-Corrosion Properties, Suitable For Various Chemical Reagents And Solvents

✦ Precise Processing And Dimensional Stability: Precise Manufacturing Process, Precise And Stable Dimensions, Suitable For Precision Instrument Parts

✦High Transparency And Low Ripple: Mükemmel Optik Özellikler, Lazer Sistemlerine ve Optik Sistem Bileşenlerine Uygun

✦ Ultra Düşük Termal Genleşme Katsayısı: Son Derece Düşük Termal Genleşme Performansı, Yüksek Kararlılık, Yüksek Hassasiyetli Termal Kontrol Yönetimine Uygun

♦ Çevre dostu ve kirlilik içermez: zararlı madde yok, yeşil çevre dostu malzemeler, temiz üretim süreci

Ürün Resmi

  • 64-64

Erimiş Silika Fıçı Sertifikası

ISO9001, CE sertifikası,RoHS çevre sertifikası

Ürün özellikleri: İç çap: 20-150 mm, Uzunluk: 50-500 mm, Duvar kalınlığı: 2-10 mm

BİZE ULAŞIN E-POSTA GÖNDER
  • TANIM

    TANIM

  • ŞARTNAME

    ŞARTNAME

  • YARDIM MERKEZİ

    FQA

Erimiş Silika Fıçılar, also known as Fused Silica Rollers, are high-purity cylindrical components made from fused silica, primarily composed of silicon dioxide (SiO2). These barrels are engineered to offer exceptional performance in various industrial applications, particularly those requiring high-temperature resistance, chemical stability, ve mekanik mukavemet. With a purity level of ≥99.6%, Fused Barrels are ideal for processes that demand minimal contamination and superior material integrity.

Including fused silica plates, fused silica crucibles, material bowls for glass furnaces, ends, punch, stirring slurry, uniform cylinders, vesaire., widely used in vertical glass drawing pipelines and glass-ceramic production lines, also according to customer drawings products in other complex shapes. Due to quartz ceramics’ excellent thermal shock resistance, preheating the hot state is unnecessary; it is resistant to glass corrosion, has no pollution to the glass liquid, has high strength, and has a long service life.

Features of Fused Silica Barrel

✦ High Purity: Made from 99.99% pure silicon dioxide, fused silica barrels exhibit superior purity, ensuring no contamination in sensitive processes.

✦ Thermal Stability: These barrels can withstand extreme temperatures without deforming or degrading, making them ideal for high-temperature applications.

✦ Thermal Stability: These barrels can withstand extreme temperatures without deforming or degrading, making them ideal for high-temperature applications.Chemical Resistance: Fused silica is highly resistant to acids, üsler, and other aggressive chemicals, ensuring longevity and reliability in harsh environments.

✦ Low Thermal Expansion: The minimal thermal expansion of fused silica prevents cracking and maintains structural integrity even under rapid temperature changes.

✦ Optical Clarity: Fused silica’s optical clarity allows for precise monitoring and measurement, crucial in applications like spectroscopy and photonics.

Applications of Fused Silica Barrels

Yarı İletken İmalatı: Used in the fabrication of semiconductor devices, fused barrels provide the high purity and thermal stability necessary for precision etching and deposition processes.

Havacılık ve Savunma: In these sectors, the exceptional thermal properties and durability of silica are vital for components exposed to extreme conditions.

Scientific Research: Laboratories use silica barrels in experiments that require high-temperature environments and resistance to chemical reactions.

Tıbbi Cihazlar: The biocompatibility and non-reactive nature of fused silica make it suitable for use in medical and dental instruments.

Optical Fiber Production: Fused silica barrels are integral in the manufacturing process of optical fibers, where their clarity and stability ensure high-quality output.

Our Fused Barrels are the perfect choice for industries that demand high performance, güvenilirlik, ve dayanıklılık. With their advanced material properties and precise engineering, they ensure optimal performance in the most challenging environments. Choose our Fused Silica Barrels for superior quality and unmatched performance.


Neden Kamroller'a Güvenmelisiniz?

Kamroller stands at the forefront of fused silica technology, committed to delivering products that meet the highest standards of quality and performance. Here’s why you can trust Kamroller for your fused silica barrel needs:

Uzmanlık ve Yenilik: With decades of experience in materials science, Kamroller continually innovates to provide state-of-the-art solutions tailored to industry requirements.

Uzmanlık ve Yenilik: With decades of experience in materials science, Kamroller continually innovates to provide state-of-the-art solutions tailored to industry requirements.

Customer Focus: Kamroller müşteri memnuniyetini ön planda tutuyor, offering personalized service and technical support to meet your specific needs.

Sigorta Silika Silindiri Özellikleri

Yarı iletken endüstrisinde ve optik alanda önemli bir malzeme olarak, erimiş kuvars varillerin önemli uygulama değeri ve geliştirme beklentileri vardır. Üretim sürecini optimize ederek ve ürün kalitesini artırarak, farklı alanların ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir ve ilgili endüstrilerin gelişimini ve yenilikçiliğini teşvik edebiliriz.

Erimiş Silika Fıçıları Nelerdir? icon_down

Erimiş Silika Fıçılar: Yüksek saflığa ve mükemmel ısı direncine sahip, yarı iletken endüstrisinde kullanılan önemli bir malzeme

Erimiş silika varillerin avantajları nelerdir?? icon_down

- Yüksek sıcaklık stabilitesi: Erimeden veya deforme olmadan son derece yüksek sıcaklıklara dayanabilme - Kimyasal inertlik: Çeşitli kimyasallara karşı iyi korozyon direnci - Optik şeffaflık**: Mükemmel optik şeffaflığa sahiptir ve optik işleme ve algılama için uygundur.. - Hassas işleme**: Farklı ihtiyaçları karşılamak için hassas bir şekilde çeşitli şekillerde işlenebilir.

Erimiş silika varillerin ana uygulama alanları nelerdir?? icon_down

- Yarı iletken üretimi**: litografi makineleri ve ince film biriktirme ekipmanı gibi yarı iletken proses ekipmanının temel bileşenlerini üretmek için kullanılır. - Optik aletler**: teleskoplar ve spektrometreler gibi optik ekipmanların mercekleri ve optik bileşenlerinin imalatına uygundur. - Kimyasal deneyler**: kimyasal reaktifler için saklama kapları olarak, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı maddelere dayanıklıdırlar.

Erimiş silika varillerin üretim süreci nedir?? icon_down

- Erime**: Yüksek saflıkta silika malzemenin erimiş duruma ısıtılması. - Kalıplama**: Erimiş silikanın bir kalıp veya hassas işleme teknolojisi kullanılarak fıçı şeklinde kalıplanması. - Tavlama**: Kaynaşmış kuvars varilin ısı direncini ve stabilitesini geliştirmek için sıcaklığı ve zamanı kontrol ederek iç stresi ortadan kaldırmak.

Erimiş kuvars varillerin ortak sorunları ve çözümleri nelerdir?? . icon_down

- Termal şok çatlakları**: Hızlı sıcaklık değişimlerinde çatlaklar ortaya çıkıyor. - Çözüm**: Erimiş kuvars varilinin termal stabilitesini iyileştirmek için tavlama işlemini optimize edin. - Kimyasal erozyon**: Güçlü asitler ve alkaliler gibi aşındırıcı maddelerin neden olduğu hasarlar. - Çözüm**: Yüzey kaplamasını iyileştirin veya daha güçlü korozyon direncine sahip malzemeleri seçin. - Şekil yanlışlığı**: Üretim sürecinde meydana gelen şekil sapması veya düzensizliği. - Çözüm**: Üretim sürecini optimize edin, kalite kontrolünü güçlendirmek, ve ürün doğruluğunu sağlayın. - Dahili kabarcıklar**: Malzemede bulunan gazlar varilin içinde hapsolur, hizmet ömrünü ve performansını etkileyen. - Çözüm**: Malzeme saflaştırma sürecini optimize edin, gaz kalıntılarını azaltmak, ve malzeme kalitesini iyileştirin.

Erimiş kuvars varilin bakım yöntemi nedir? icon_down

- Düzenli temizlik**: Tortu ve kiri gidermek amacıyla yüzeyi temizlemek için özel bir temizlik maddesi kullanın. - Çarpışmadan kaçının**: Yüzeyin çizilmesini veya hasar görmesini önlemek için dikkatli tutun ve sert nesnelerle çarpışmayı önleyin.. - Uygun depolama**: Yüksek sıcaklığa veya nemli ortama uzun süre maruz kalmaktan kaçının, ve kuru ve havalandırılmış bir depolama yeri seçin. - Düzenli denetim**: Yüzeyde çatlak veya hasar olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin, ve zamanında onarın veya değiştirin

close_white
icon_side_contact
icon_up