ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมสำหรับเตาแบ่งเบาแก้ว
✦ เสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม: ออกแบบด้วยวัสดุเซรามิกซิลิกาผสมระดับพรีเมียม, ลูกกลิ้งเหล่านี้มีเสถียรภาพทางความร้อนเป็นพิเศษ, ช่วยให้สามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วที่พบในเตาหลอมแก้วได้โดยไม่เสียรูปหรือเสื่อมสภาพ.
✦ การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ, ลูกกลิ้งเหล่านี้คงรูปร่างและขนาดไว้แม้อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว, ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาได้อย่างแม่นยำและลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวในผลิตภัณฑ์กระจกนิรภัย.
✦ การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ: ลูกกลิ้งได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้กระจายความร้อนสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แก้วในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา, รับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและลดการไล่ระดับความร้อนที่อาจนำไปสู่คุณสมบัติทางกลที่ไม่สม่ำเสมอ.
✦ ทนต่อสารเคมี: ทนทานต่อการกัดกร่อนจากกระจกหลอมเหลวและสารทำความสะอาด, ลูกกลิ้งเหล่านี้รักษาประสิทธิภาพและความสมบูรณ์แม้ในสภาพแวดล้อมการผลิตกระจกที่รุนแรง, รับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือในระยะยาว.
✦ การออกแบบที่ปรับแต่งได้: มีจำหน่ายในรูปแบบที่ปรับแต่งได้เพื่อรองรับกระจกขนาดต่างๆ, ความหนา, และโครงร่างเตาหลอม, ลูกกลิ้งเหล่านี้นำเสนอโซลูชั่นที่ออกแบบโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของงานแบ่งเบาบรรเทาแก้ว, เพิ่มความยืดหยุ่นและความคล่องตัวในกระบวนการผลิต.
ภาพผลิตภัณฑ์
ใบรับรองผลิตภัณฑ์

-
คำอธิบาย
-
ข้อมูลจำเพาะ
-
FQA

ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมเป็นส่วนประกอบสำคัญในเตาหลอมแก้ว, โดยมีบทบาทสำคัญในการรองรับและขนส่งกระจกในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา. ลูกกลิ้งเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาแก้ว.
ด้วยขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวเรียบ, ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมมีฐานที่มั่นคงและมีแรงเสียดทานต่ำสำหรับการเคลื่อนตัวของแก้วภายในเตาเผา. ช่วยให้การเคลื่อนย้ายกระจกเป็นไปอย่างราบรื่นและควบคุมได้, ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร้อนและความเย็นที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา. ให้การสนับสนุนและทนทานต่อการสึกหรอและการเสียดสีได้ดีเยี่ยม, ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานและทนทาน.
การใช้งาน: ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสม
เตาแบ่งเบาแก้ว: ใช้ในเตาหลอมแก้วเพื่อให้ความร้อนและความเย็นของผลิตภัณฑ์แก้วอย่างรวดเร็ว, ลูกกลิ้งเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการรับประกันผลการอบคืนตัวที่สม่ำเสมอและเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์กระจกนิรภัย.
กระจกสถาปัตยกรรม: รับจ้างผลิตแผงกระจกนิรภัยสำหรับงานสถาปัตยกรรม, เช่น ส่วนหน้าอาคาร, หน้าต่าง, ประตู, และพาร์ติชั่น, โดยที่ความปลอดภัยและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง.
กระจกรถยนต์: ใช้ในการผลิตกระจกนิรภัยสำหรับงานยานยนต์, รวมทั้งกระจกบังลมด้วย, หน้าต่างด้านข้าง, และหน้าต่างด้านหลัง, โดยมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดกำหนดให้ต้องใช้กระจกนิรภัยเพื่อการปกป้องผู้โดยสาร.
เครื่องใช้ไฟฟ้า: ใช้ในการผลิตหน้าจอกระจกนิรภัยและจอแสดงผลสำหรับสมาร์ทโฟน, แท็บเล็ต, และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ, โดยที่ความทนทานและความต้านทานต่อการขีดข่วนถือเป็นสิ่งสำคัญต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของผู้ใช้.
เหตุใดจึงไว้วางใจ Kamrollers:
ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์: ด้วยประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม, Kamroller ได้พัฒนาความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความซับซ้อนของกระบวนการผลิตแก้ว.
ความมุ่งมั่นในคุณภาพ: Kamroller มุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุด, ออกแบบอย่างพิถีพิถันและผลิตตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด.
นวัตกรรมและเทคโนโลยี: Kamroller ลงทุนในการวิจัยและพัฒนาเพื่อให้อยู่ในระดับแนวหน้าของความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการออกแบบและการผลิตลูกกลิ้ง.

ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมคืออะไร?
ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาหลอมละลายเป็นส่วนประกอบเซรามิกประสิทธิภาพสูงที่ทำมาจากซิลิกาหลอมละลายเป็นหลัก (SiO2) วัสดุ. ลูกกลิ้งเหล่านี้ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างดีเยี่ยม, เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง, และค่าการนำความร้อนต่ำ, ทำให้เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมต่างๆ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น การผลิตแก้วและสายการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง.
คุณสมบัติหลักของลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมคืออะไร?
ทนต่ออุณหภูมิสูง: ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 1200°C (2192°F) ไม่มีการเสียรูปหรือการขยายตัวทางความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ. ค่าการนำความร้อนต่ำ: คุณสมบัตินี้ลดการถ่ายเทความร้อนและช่วยรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในกระบวนการทางอุตสาหกรรม. ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน: ลูกกลิ้งเหล่านี้สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วโดยไม่แตกร้าวหรือแตกหัก. ความเฉื่อยทางเคมี: ซิลิกาผสมมีความทนทานต่อสารเคมีและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่. ความแข็งแรงทางกล: พวกเขามีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและทนต่อการสึกหรอ, เหมาะสำหรับการจัดการงานหนักและสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.
การใช้งานทั่วไปของลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมคืออะไร?
การผลิตแก้ว: ใช้ในเตาหลอมแก้วและสายการผลิตกระจกโฟลตเนื่องจากมีอุณหภูมิสูงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน. โลหะวิทยา: ทำงานในสายการอบอ่อนและชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตเหล็กและอลูมิเนียม. อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: ใช้ในเตาแพร่กระจายและกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ. การผลิตเซรามิกและวัสดุทนไฟ: ใช้ในเตาเผาและการเผาที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ.
คุณจะบำรุงรักษาและดูแลลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมอย่างไร?
การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบสัญญาณการสึกหรอ, รอยแตก, หรือเสียรูปเป็นประจำ. การทำความสะอาด: รักษาลูกกลิ้งให้สะอาดเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุที่อาจทำให้เกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอหรือความเสียหาย. การจัดการที่เหมาะสม: ใช้งานด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกล. ใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสม. พื้นที่จัดเก็บ: เก็บในที่แห้ง, สถานที่เย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซึมความชื้น, ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันระหว่างการใช้งานได้.
ข้อดีของการใช้ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมคืออะไร
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: ค่าการนำความร้อนต่ำและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทำให้เสถียรภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการดีขึ้น. อายุการใช้งานยาวนาน: ความทนทานสูงและทนต่อการสึกหรอและความเค้นจากความร้อนช่วยยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง. คุณภาพของผลผลิต: ปรับปรุงคุณภาพของกระจก, โลหะ, และผลิตภัณฑ์อื่นๆ โดยให้การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอและลดข้อบกพร่องที่เกิดจากการแปรผันของความร้อน.
ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมสามารถปรับแต่งได้?
ใช่, ผู้ผลิตหลายรายเสนอตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ, รวมถึงขนาดต่างๆ, รูปร่าง, และพื้นผิวเสร็จสิ้น. ลูกกลิ้งแบบกำหนดเองสามารถได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ.
สิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสม?
อุณหภูมิในการทำงาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งสามารถทนต่ออุณหภูมิการทำงานสูงสุดของกระบวนการของคุณได้. กำลังรับน้ำหนัก: ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งสามารถรองรับภาระทางกลและแรงกดของการใช้งานได้. ความเข้ากันได้: พิจารณาสภาพแวดล้อมทางเคมีและตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุลูกกลิ้งเข้ากันได้กับสารใดๆ ที่จะสัมผัสด้วย. ความแม่นยำของมิติ: เลือกลูกกลิ้งที่มีขนาดที่แม่นยำเพื่อให้พอดีกับอุปกรณ์ของคุณและรักษาแนวที่ถูกต้องระหว่างการทำงาน.
ลูกกลิ้งเซรามิกซิลิกาผสมมีข้อจำกัดหรือไม่?
ค่าใช้จ่าย: อาจมีราคาแพงกว่าลูกกลิ้งประเภทอื่นเนื่องจากวัสดุและกระบวนการผลิตคุณภาพสูง. ความเปราะบาง: แม้จะแข็งแกร่งก็ตาม, เซรามิกซิลิกาที่หลอมละลายจะเปราะและอาจแตกหักได้หากได้รับแรงกระแทกทางกลอย่างรุนแรงหรือการจัดการที่ไม่เหมาะสม.
