ถังซิลิกาผสม
✦ Excellent Heat Resistance: Made Of High-Purity Fused Quartz Material, It Can Withstand High Temperature Furnace Environment.
✦ Excellent Chemical Stability: Anti-Corrosion Properties, Suitable For Various Chemical Reagents And Solvents
✦ Precise Processing And Dimensional Stability: Precise Manufacturing Process, Precise And Stable Dimensions, Suitable For Precision Instrument Parts
✦High Transparency And Low Ripple: คุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยม, เหมาะสำหรับระบบเลเซอร์และส่วนประกอบของระบบออปติคอล
✦ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำเป็นพิเศษ: ประสิทธิภาพการขยายความร้อนต่ำมาก, ความมั่นคงสูง, เหมาะสำหรับการจัดการการควบคุมความร้อนที่มีความแม่นยำสูง
♦ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะ: ไม่มีสารอันตราย, วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสีเขียว, กระบวนการผลิตที่สะอาด
ภาพผลิตภัณฑ์
การรับรองถังซิลิกาผสม
ISO9001, การรับรอง CE,การรับรองด้านสิ่งแวดล้อม RoHS
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 20-150 มม, ความยาว: 50-500 มม, ความหนาของผนัง: 2-10 มม
-
คำอธิบาย
-
ข้อมูลจำเพาะ
-
FQA
ถังซิลิกาผสม, also known as Fused Silica Rollers, are high-purity cylindrical components made from fused silica, primarily composed of silicon dioxide (SiO2). These barrels are engineered to offer exceptional performance in various industrial applications, particularly those requiring high-temperature resistance, chemical stability, and mechanical strength. With a purity level of ≥99.6%, Fused Barrels are ideal for processes that demand minimal contamination and superior material integrity.
Including fused silica plates, fused silica crucibles, material bowls for glass furnaces, ends, punch, stirring slurry, uniform cylinders, etc., widely used in vertical glass drawing pipelines and glass-ceramic production lines, also according to customer drawings products in other complex shapes. Due to quartz ceramics’ excellent thermal shock resistance, preheating the hot state is unnecessary; it is resistant to glass corrosion, has no pollution to the glass liquid, has high strength, and has a long service life.
Features of Fused Silica Barrel
✦ High Purity: Made from 99.99% pure silicon dioxide, fused silica barrels exhibit superior purity, ensuring no contamination in sensitive processes.
✦ Thermal Stability: These barrels can withstand extreme temperatures without deforming or degrading, making them ideal for high-temperature applications.
✦ Thermal Stability: These barrels can withstand extreme temperatures without deforming or degrading, making them ideal for high-temperature applications.Chemical Resistance: Fused silica is highly resistant to acids, ฐาน, and other aggressive chemicals, ensuring longevity and reliability in harsh environments.
✦ Low Thermal Expansion: The minimal thermal expansion of fused silica prevents cracking and maintains structural integrity even under rapid temperature changes.
✦ Optical Clarity: Fused silica’s optical clarity allows for precise monitoring and measurement, crucial in applications like spectroscopy and photonics.
Applications of Fused Silica Barrels
Semiconductor Manufacturing: Used in the fabrication of semiconductor devices, fused barrels provide the high purity and thermal stability necessary for precision etching and deposition processes.
Aerospace and Defense: In these sectors, the exceptional thermal properties and durability of silica are vital for components exposed to extreme conditions.
Scientific Research: Laboratories use silica barrels in experiments that require high-temperature environments and resistance to chemical reactions.
Medical Devices: The biocompatibility and non-reactive nature of fused silica make it suitable for use in medical and dental instruments.
Optical Fiber Production: Fused silica barrels are integral in the manufacturing process of optical fibers, where their clarity and stability ensure high-quality output.
Our Fused Barrels are the perfect choice for industries that demand high performance, ความน่าเชื่อถือ, และความทนทาน. With their advanced material properties and precise engineering, they ensure optimal performance in the most challenging environments. Choose our Fused Silica Barrels for superior quality and unmatched performance.
ทำไมต้องไว้วางใจ Kamroller
Kamroller stands at the forefront of fused silica technology, committed to delivering products that meet the highest standards of quality and performance. Here’s why you can trust Kamroller for your fused silica barrel needs:
Expertise and Innovation: With decades of experience in materials science, Kamroller continually innovates to provide state-of-the-art solutions tailored to industry requirements.
Expertise and Innovation: With decades of experience in materials science, Kamroller continually innovates to provide state-of-the-art solutions tailored to industry requirements.
Customer Focus: Kamroller prioritizes customer satisfaction, offering personalized service and technical support to meet your specific needs.

เป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และสนามแสง, ถังควอทซ์ผสมมีมูลค่าการใช้งานที่สำคัญและมีโอกาสในการพัฒนา. โดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์, เราสามารถตอบสนองความต้องการของสาขาต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น และส่งเสริมการพัฒนาและนวัตกรรมของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง.
Fused Silica Barrels คืออะไร
ถังซิลิกาผสม: วัสดุสำคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความบริสุทธิ์สูงและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม
ข้อดีของถังซิลิกาหลอมรวมคืออะไร?
- เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง: สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากโดยไม่ละลายหรือเสียรูป - ความเฉื่อยทางเคมี: ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีต่างๆ ได้ดี - ความโปร่งใสของแสง**: มีความโปร่งใสทางแสงที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับการประมวลผลและการตรวจจับทางแสง. - การประมวลผลที่แม่นยำ**: สามารถแปรรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน.
พื้นที่การใช้งานหลักของถังซิลิกาหลอมรวมคืออะไร?
- การผลิตเซมิคอนดักเตอร์**: ใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์กระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ เช่น เครื่องพิมพ์หินและอุปกรณ์สะสมฟิล์มบาง. - อุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา**: เหมาะสำหรับการผลิตเลนส์และส่วนประกอบด้านการมองเห็นของอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา เช่น กล้องโทรทรรศน์และสเปกโตรมิเตอร์. - การทดลองทางเคมี**: เป็นภาชนะเก็บสารเคมี, ทนต่ออุณหภูมิสูงและสารกัดกร่อน.
กระบวนการผลิตถังซิลิกาหลอมละลายคืออะไร?
- ละลาย**: การทำความร้อนวัสดุซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงให้อยู่ในสถานะหลอมเหลว. - การปั้น**: การปั้นซิลิกาหลอมเหลวให้เป็นรูปทรงถังโดยใช้แม่พิมพ์หรือเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ. - การหลอม**: ขจัดความเครียดภายในโดยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาเพื่อปรับปรุงการทนความร้อนและความเสถียรของกระบอกควอตซ์ที่หลอมละลาย.
อะไรคือปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปของถังควอตซ์หลอมรวม? .
- รอยแตกเนื่องจากความร้อน**: รอยแตกปรากฏขึ้นภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว. - สารละลาย**: ปรับกระบวนการหลอมให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อนของกระบอกควอตซ์ที่หลอมละลาย. - การพังทลายของสารเคมี**: ความเสียหายที่เกิดจากสารกัดกร่อน เช่น กรดแก่และด่าง. - สารละลาย**: ปรับปรุงการเคลือบผิวหรือเลือกใช้วัสดุที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น. - รูปร่างไม่แม่นยำ**: การเบี่ยงเบนรูปร่างหรือความผิดปกติที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต. - สารละลาย**: เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต, เสริมสร้างการควบคุมคุณภาพ, และมั่นใจในความถูกต้องของผลิตภัณฑ์. - ฟองอากาศภายใน**: ก๊าซที่มีอยู่ในวัสดุจะถูกกักอยู่ในถัง, ส่งผลต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพ. - สารละลาย**: เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ของวัสดุ, ลดก๊าซตกค้าง, และปรับปรุงคุณภาพวัสดุ.
วิธีการบำรุงรักษากระบอกควอตซ์หลอมคืออะไร?
- ทำความสะอาดเป็นประจำ**: ใช้สารทำความสะอาดชนิดพิเศษในการทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดตะกอนและสิ่งสกปรก. - หลีกเลี่ยงการชน**: ใช้งานด้วยความระมัดระวังและหลีกเลี่ยงการชนกับวัตถุแข็งเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือความเสียหายบนพื้นผิว. - การจัดเก็บที่เหมาะสม**: หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้นเป็นเวลานาน, และเลือกสถานที่จัดเก็บที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท. - การตรวจสอบเป็นประจำ**: ตรวจสอบพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูรอยแตกหรือความเสียหาย, และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลา
