Proszek kwarcowy,99.99% 500-1000µm
✦ Synonimy: proszek kwarcowy
✦ Formuła: SiO2
✦ Czystość: 99,99%
✦Minimalna ilość na sprzedaż: Doskonałe właściwości optyczne, Nadaje się do systemów laserowych i komponentów systemów optycznych
✦ Bardzo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: Niezwykle niska rozszerzalność cieplna, Wysoka stabilność, Nadaje się do precyzyjnego zarządzania kontrolą termiczną
♦ Przyjazny dla środowiska i wolny od zanieczyszczeń: żadnych szkodliwych substancji, zielone materiały przyjazne dla środowiska, czysty proces produkcyjny
Obraz produktu
Certyfikacja beczek z topioną krzemionką
ISO9001, certyfikat CE,Certyfikat środowiskowy RoHS
Specyfikacje produktu: Średnica wewnętrzna: 20-150 mm, Długość: 50-500 mm, Grubość ścianki: 2-10 mm
-
OPIS
-
SPECYFIKACJA
-
FQA
proszek wykonany z przezroczystego szkła kwarcowego (mielony stopiony kwarc)
Proszki wykonane z przezroczystego, wysokiej jakości szkła kwarcowego to biały proszek o ułamku masowym SiO2 – 99.97 – 99.99% i ułamek wielkości 5 mikronów lub więcej. Technologia produkcji proszku zapewnia wysoką czystość chemiczną produktu.
Główne cechy proszków
Zawartość faz krystalicznych, % Współczynnik rozszerzalności cieplnej -1/stopień K. Wysoka czystość chemiczna % Gęstość materiału kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Proszki charakteryzują się dużą odpornością chemiczną na środowisko zasadowe i kwaśne, jak również wzrost wytrzymałości mechanicznej po podgrzaniu.
Zawartość SiO2 – 99.99%
Zawartość zanieczyszczeń,%:
Cu Ta Ca MN MG al
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
Proszek przeznaczony jest do:
stosuje się jako wypełniacz do formowania kompozycji pras polimerowych stosowanych przy produkcji układów scalonych w mikroelektronice i zapewnia ich pracę w ekstremalnych warunkach.
produkcja wyrobów ogniotrwałych przeznaczonych do układania krytycznych części pieców szklarskich: umywalki, kanały, ekrany, itp.
stosowany jako materiał do produkcji elementów zabezpieczeń termicznych i antykorozyjnych w inżynierii chemicznej, i metalurgii, zdolny do pracy w temperaturach powyżej 10000C w kontakcie ze stopionym szkłem i stopionymi metalami.
produkcja osłon do produkcji pieców indukcyjnych wysokotemperaturowych.
Jako kluczowy materiał w przemyśle półprzewodników i polu optycznym, Beczki ze stopionego kwarcu mają ważną wartość aplikacyjną i perspektywy rozwoju. Optymalizując proces produkcyjny i poprawiając jakość produktów, możemy lepiej zaspokajać potrzeby różnych dziedzin oraz promować rozwój i innowacyjność powiązanych branż.
Czym są beczki z topioną krzemionką 
Beczki z topionej krzemionki: Ważny materiał stosowany w przemyśle półprzewodników o wysokiej czystości i doskonałej odporności na ciepło
Jakie są zalety beczek z topionej krzemionki?
- Wysoka stabilność temperaturowa: Wytrzymuje ekstremalnie wysokie temperatury bez topienia i deformacji - Obojętność chemiczna: Dobra odporność na korozję na różne chemikalia - Przezroczystość optyczna**: Ma doskonałą przezroczystość optyczną i nadaje się do przetwarzania optycznego i wykrywania. - Precyzyjne wykonanie**: Można go precyzyjnie przetwarzać w różne kształty, aby spełnić różne potrzeby.
Jakie są główne obszary zastosowań beczek z topioną krzemionką?
- Produkcja półprzewodników**: wykorzystywane do produkcji kluczowych elementów sprzętu do przetwarzania półprzewodników, takich jak maszyny litograficzne i urządzenia do osadzania cienkowarstwowego. - Instrumenty optyczne**: nadaje się do produkcji soczewek i elementów optycznych sprzętu optycznego, takiego jak teleskopy i spektrometry. - Eksperymenty chemiczne**: jako pojemniki do przechowywania odczynników chemicznych, wytrzymują wysokie temperatury i substancje żrące.
Jaki jest proces produkcji beczek z topionej krzemionki?
- Topienie**: Ogrzewanie materiału krzemionkowego o wysokiej czystości do stanu stopionego. - Odlewanie**: Formowanie stopionej krzemionki w kształt beczki przy użyciu formy lub technologii precyzyjnej obróbki. - Wyżarzanie**: Eliminowanie naprężeń wewnętrznych poprzez kontrolowanie temperatury i czasu w celu poprawy odporności cieplnej i stabilności beczki ze stopionego kwarcu.
Jakie są typowe problemy i rozwiązania beczek ze stopionego kwarcu? .
- Pęknięcia spowodowane szokiem termicznym**: Pęknięcia pojawiają się pod wpływem szybkich zmian temperatury. - Rozwiązanie**: Zoptymalizuj proces wyżarzania, aby poprawić stabilność termiczną beczki ze stopionego kwarcu. - Erozja chemiczna**: Uszkodzenia spowodowane przez substancje żrące, takie jak mocne kwasy i zasady. - Rozwiązanie**: Popraw powłokę powierzchniową lub wybierz materiały o większej odporności na korozję. - Niedokładność kształtu**: Odchylenie kształtu lub nieregularność występująca podczas procesu produkcyjnego. - Rozwiązanie**: Optymalizuj proces produkcyjny, wzmocnić kontrolę jakości, i zapewnić dokładność produktu. - Pęcherzyki wewnętrzne**: Gazy obecne w materiale są zatrzymywane w lufie, wpływające na jego żywotność i wydajność. - Rozwiązanie**: Zoptymalizuj proces oczyszczania materiału, zredukować pozostałości gazu, i poprawić jakość materiału.
Jaka jest metoda konserwacji beczki ze stopionego kwarcu?
- Regularne czyszczenie**: Do czyszczenia powierzchni należy używać specjalnego środka czyszczącego, usuwając osad i brud. - Unikaj kolizji**: Należy zachować ostrożność i unikać kolizji z twardymi przedmiotami, aby zapobiec zadrapaniom lub uszkodzeniom powierzchni. - Właściwe przechowywanie**: Unikaj długotrwałego narażenia na działanie wysokiej temperatury lub wilgotnego środowiska, i wybierz suche i wentylowane miejsce przechowywania. - Regularna kontrola**: Regularnie sprawdzaj powierzchnię pod kątem pęknięć i uszkodzeń, i napraw lub wymień go na czas
