Fused-Silica-Fat

Fused Silica Barrels

✦ Utmerket varmebestandighet: Laget av smeltet kvartsmateriale med høy renhet, Den tåler høytemperaturovnsmiljø.

✦ Utmerket kjemisk stabilitet: Anti-korrosjonsegenskaper, Egnet for ulike kjemiske reagenser og løsemidler

✦ Nøyaktig prosessering og dimensjonsstabilitet: Nøyaktig produksjonsprosess, Nøyaktige og stabile dimensjoner, Egnet for presisjonsinstrumentdeler

✦Høy gjennomsiktighet og lav krusning: Utmerkede optiske egenskaper, Egnet for lasersystemer og optiske systemkomponenter

✦ Ultra-lav termisk ekspansjonskoeffisient: Ekstremt lav termisk ekspansjonsytelse, Høy stabilitet, Egnet for høypresisjon termisk kontrollstyring

♦ Miljøvennlig og forurensningsfri: ingen skadelige stoffer, grønne miljøvennlige materialer, ren produksjonsprosess

Produktbilde

  • 64-64

Fused Silica Barrels-sertifisering

ISO9001, CE-sertifisering,RoHS miljøsertifisering

Produktspesifikasjoner: Indre diameter: 20-150 mm, Lengde: 50-500 mm, Veggtykkelse: 2-10 mm

KONTAKT OSS SEND E-POST
  • BESKRIVELSE

    BESKRIVELSE

  • SPESIFIKASJON

    SPESIFIKASJON

  • HJELPESENTER

    FQA

Fused Silica Barrels, også kjent som Fused Silica Rollers, er sylindriske komponenter med høy renhet laget av smeltet silika, hovedsakelig sammensatt av silisiumdioksid (SiO2). Disse fatene er konstruert for å tilby eksepsjonell ytelse i ulike industrielle applikasjoner, spesielt de som krever motstand mot høye temperaturer, kjemisk stabilitet, og mekanisk styrke. Med et renhetsnivå på ≥99,6 %, Fused Barrels er ideelle for prosesser som krever minimal forurensning og overlegen materialintegritet.

Inkludert smeltet silika plater, smeltede silika-digler, materialskåler for glassovner, slutter, slag, rørende slurry, ensartede sylindre, osv., mye brukt i vertikale glassrørledninger og glasskeramiske produksjonslinjer, også i henhold til kundetegninger produkter i andre komplekse former. På grunn av kvarts keramikkens utmerkede termiske støtmotstand, å forvarme den varme tilstanden er unødvendig; den er motstandsdyktig mot glasskorrosjon, har ingen forurensning til glassvæsken, har høy styrke, og har lang levetid.

Funksjoner av Fused Silica Barrel

✦ Høy renhet: Laget av 99.99% ren silisiumdioksid, smeltet silika fat viser overlegen renhet, sikrer ingen forurensning i sensitive prosesser.

✦ Termisk stabilitet: Disse fatene tåler ekstreme temperaturer uten å deformeres eller degraderes, gjør dem ideelle for høytemperaturapplikasjoner.

✦ Termisk stabilitet: Disse fatene tåler ekstreme temperaturer uten å deformeres eller degraderes, gjør dem ideelle for høytemperaturapplikasjoner. Kjemisk motstand: Smelt silika er svært motstandsdyktig mot syrer, baser, og andre aggressive kjemikalier, sikrer lang levetid og pålitelighet i tøffe miljøer.

✦ Lav termisk ekspansjon: Den minimale termiske ekspansjonen av smeltet silika forhindrer sprekker og opprettholder strukturell integritet selv under raske temperaturendringer.

✦ Optisk klarhet: Fused silicas optiske klarhet muliggjør presis overvåking og måling, avgjørende i applikasjoner som spektroskopi og fotonikk.

Anvendelser av smeltet silica fat

Halvlederproduksjon: Brukes til fremstilling av halvlederenheter, smeltede fat gir den høye renheten og termiske stabiliteten som er nødvendig for presisjonsetsings- og avsetningsprosesser.

Luftfart og forsvar: I disse sektorene, de eksepsjonelle termiske egenskapene og holdbarheten til silika er avgjørende for komponenter som er utsatt for ekstreme forhold.

Vitenskapelig forskning: Laboratorier bruker silikatønner i eksperimenter som krever miljøer med høy temperatur og motstand mot kjemiske reaksjoner.

Medisinsk utstyr: Biokompatibiliteten og den ikke-reaktive naturen til smeltet silika gjør den egnet for bruk i medisinske og dentale instrumenter.

Produksjon av optisk fiber: Tønner av smeltet silika er integrert i produksjonsprosessen av optiske fibre, hvor deres klarhet og stabilitet sikrer høykvalitets output.

Våre Fused Barrels er det perfekte valget for bransjer som krever høy ytelse, pålitelighet, og holdbarhet. Med sine avanserte materialegenskaper og presise konstruksjon, de sikrer optimal ytelse i de mest utfordrende miljøene. Velg våre Fused Silica Barrels for overlegen kvalitet og uovertruffen ytelse.


Hvorfor stole på Kamroller

Kamroller står i forkant av fused silica-teknologi, forpliktet til å levere produkter som oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og ytelse. Her er grunnen til at du kan stole på Kamroller for dine behov for smeltet silika:

Kompetanse og innovasjon: Med flere tiår med erfaring innen materialvitenskap, Kamroller innoverer kontinuerlig for å tilby toppmoderne løsninger skreddersydd til bransjens krav.

Kompetanse og innovasjon: Med flere tiår med erfaring innen materialvitenskap, Kamroller innoverer kontinuerlig for å tilby toppmoderne løsninger skreddersydd til bransjens krav.

Kundefokus: Kamroller prioriterer kundetilfredshet, tilbyr personlig service og teknisk støtte for å møte dine spesifikke behov.

Sikring Silica Roller spesifikasjoner

Som et nøkkelmateriale i halvlederindustrien og optisk felt, smeltede kvartsfat har viktig bruksverdi og utviklingsmuligheter. Ved å optimalisere produksjonsprosessen og forbedre produktkvaliteten, vi kan bedre møte behovene til ulike felt og fremme utvikling og innovasjon av relaterte næringer.

Hva er Fused Silica Barrels icon_down

Fused Silica Barrels: Et viktig materiale brukt i halvlederindustrien med høy renhet og utmerket varmebestandighet

Hva er fordelene med smeltet silika fat? icon_down

- Høy temperatur stabilitet: Kan tåle ekstremt høye temperaturer uten å smelte eller deformere - Kjemisk treghet: God korrosjonsbestandighet mot en rekke kjemikalier - Optisk gjennomsiktighet**: Den har utmerket optisk gjennomsiktighet og er egnet for optisk prosessering og deteksjon. - Presisjonsbehandling**: Den kan behandles nøyaktig til ulike former for å møte ulike behov.

Hva er de viktigste bruksområdene til fat med smeltet silika? icon_down

- Halvlederproduksjon**: brukes til å produsere nøkkelkomponenter i halvlederprosessutstyr som litografimaskiner og tynnfilmavsetningsutstyr. - Optiske instrumenter**: egnet for produksjon av linser og optiske komponenter i optisk utstyr som teleskoper og spektrometre. - Kjemiske eksperimenter**: som lagringsbeholdere for kjemiske reagenser, de tåler høye temperaturer og etsende stoffer.

Hva er produksjonsprosessen for smeltede silikafat? icon_down

- Smelting**: Oppvarming av høyrent silikamateriale til smeltet tilstand. - Støping**: Støpe den smeltede silikaen til en tønneform ved hjelp av en form eller presisjonsbearbeidingsteknologi. - Gløding**: Eliminerer indre stress ved å kontrollere temperatur og tid for å forbedre varmemotstanden og stabiliteten til det smeltede kvartsfatet.

Hva er de vanlige problemene og løsningene for smeltede kvartsfat? . icon_down

- Termisk sjokk sprekker**: Sprekker oppstår under raske temperaturendringer. - Løsning**: Optimaliser utglødningsprosessen for å forbedre den termiske stabiliteten til det smeltede kvartsfatet. - Kjemisk erosjon**: Skader forårsaket av etsende stoffer som sterke syrer og alkalier. - Løsning**: Forbedre overflatebelegget eller velg materialer med sterkere korrosjonsbestandighet. - Unøyaktighet i form**: Formavvik eller uregelmessighet som oppstår under produksjonsprosessen. - Løsning**: Optimaliser produksjonsprosessen, styrke kvalitetskontrollen, og sikre produktets nøyaktighet. - Interne bobler**: Gasser som finnes i materialet er fanget i fatet, påvirker levetiden og ytelsen. - Løsning**: Optimaliser materialrenseprosessen, redusere gassrester, og forbedre materialkvaliteten.

Hva er vedlikeholdsmetoden for smeltet kvartsfat? icon_down

- Regelmessig rengjøring**: Bruk et spesielt rengjøringsmiddel for å rengjøre overflaten for å fjerne sediment og smuss. - Unngå kollisjon**: Håndteres med forsiktighet og unngå kollisjon med harde gjenstander for å forhindre overflateriper eller skader. - Riktig oppbevaring**: Unngå langvarig eksponering for høye temperaturer eller fuktige omgivelser, og velg et tørt og ventilert oppbevaringssted. - Regelmessig inspeksjon**: Sjekk overflaten regelmessig for sprekker eller skader, og reparere eller erstatte den i tide

close_white
icon_side_contact
icon_up