സംയോജിപ്പിച്ച സിലിക്ക ബാരലുകൾ
✦ Excellent Heat Resistance: Made Of High-Purity Fused Quartz Material, It Can Withstand High Temperature Furnace Environment.
✦ Excellent Chemical Stability: Anti-Corrosion Properties, Suitable For Various Chemical Reagents And Solvents
✦ Precise Processing And Dimensional Stability: Precise Manufacturing Process, Precise And Stable Dimensions, Suitable For Precision Instrument Parts
✦High Transparency And Low Ripple: മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം
✦ അൾട്രാ-ലോ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്: വളരെ കുറഞ്ഞ താപ വിപുലീകരണ പ്രകടനം, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ തെർമൽ കൺട്രോൾ മാനേജ്മെൻ്റിന് അനുയോജ്യം
♦ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും മലിനീകരണ രഹിതവും: ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ ഇല്ല, പച്ച പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുക്കൾ, ശുദ്ധമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ
ഉൽപ്പന്ന ചിത്രം
ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക ബാരൽസ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ
ISO9001, CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ,RoHS പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ: ആന്തരിക വ്യാസം: 20-150 മി.മീ, നീളം: 50-500 മി.മീ, മതിൽ കനം: 2-10 മി.മീ
-
വിവരണം
-
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
-
FQA
സംയോജിപ്പിച്ച സിലിക്ക ബാരലുകൾ, also known as Fused Silica Rollers, are high-purity cylindrical components made from fused silica, primarily composed of silicon dioxide (SiO2). These barrels are engineered to offer exceptional performance in various industrial applications, particularly those requiring high-temperature resistance, chemical stability, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും. With a purity level of ≥99.6%, Fused Barrels are ideal for processes that demand minimal contamination and superior material integrity.
Including fused silica plates, fused silica crucibles, material bowls for glass furnaces, ends, punch, stirring slurry, uniform cylinders, etc., widely used in vertical glass drawing pipelines and glass-ceramic production lines, also according to customer drawings products in other complex shapes. Due to quartz ceramics’ excellent thermal shock resistance, preheating the hot state is unnecessary; it is resistant to glass corrosion, has no pollution to the glass liquid, has high strength, and has a long service life.
Features of Fused Silica Barrel
✦ High Purity: Made from 99.99% pure silicon dioxide, fused silica barrels exhibit superior purity, ensuring no contamination in sensitive processes.
✦ Thermal Stability: These barrels can withstand extreme temperatures without deforming or degrading, making them ideal for high-temperature applications.
✦ Thermal Stability: These barrels can withstand extreme temperatures without deforming or degrading, making them ideal for high-temperature applications.Chemical Resistance: Fused silica is highly resistant to acids, bases, and other aggressive chemicals, ensuring longevity and reliability in harsh environments.
✦ Low Thermal Expansion: The minimal thermal expansion of fused silica prevents cracking and maintains structural integrity even under rapid temperature changes.
✦ Optical Clarity: Fused silica’s optical clarity allows for precise monitoring and measurement, crucial in applications like spectroscopy and photonics.
Applications of Fused Silica Barrels
Semiconductor Manufacturing: Used in the fabrication of semiconductor devices, fused barrels provide the high purity and thermal stability necessary for precision etching and deposition processes.
Aerospace and Defense: In these sectors, the exceptional thermal properties and durability of silica are vital for components exposed to extreme conditions.
Scientific Research: Laboratories use silica barrels in experiments that require high-temperature environments and resistance to chemical reactions.
Medical Devices: The biocompatibility and non-reactive nature of fused silica make it suitable for use in medical and dental instruments.
Optical Fiber Production: Fused silica barrels are integral in the manufacturing process of optical fibers, where their clarity and stability ensure high-quality output.
Our Fused Barrels are the perfect choice for industries that demand high performance, വിശ്വാസ്യത, ഒപ്പം ഈട്. With their advanced material properties and precise engineering, they ensure optimal performance in the most challenging environments. Choose our Fused Silica Barrels for superior quality and unmatched performance.
എന്തുകൊണ്ടാണ് കാംറോളറിനെ വിശ്വസിക്കുന്നത്
Kamroller stands at the forefront of fused silica technology, committed to delivering products that meet the highest standards of quality and performance. Here’s why you can trust Kamroller for your fused silica barrel needs:
വൈദഗ്ധ്യവും പുതുമയും: With decades of experience in materials science, Kamroller continually innovates to provide state-of-the-art solutions tailored to industry requirements.
വൈദഗ്ധ്യവും പുതുമയും: With decades of experience in materials science, Kamroller continually innovates to provide state-of-the-art solutions tailored to industry requirements.
Customer Focus: Kamroller ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, offering personalized service and technical support to meet your specific needs.

അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിലും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫീൽഡിലും ഒരു പ്രധാന വസ്തുവായി, ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്സ് ബാരലുകൾക്ക് പ്രധാനപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ മൂല്യവും വികസന സാധ്യതകളും ഉണ്ട്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, വിവിധ മേഖലകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നന്നായി നിറവേറ്റാനും അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വികസനവും നവീകരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
എന്താണ് ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക ബാരലുകൾ
സംയോജിപ്പിച്ച സിലിക്ക ബാരലുകൾ: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും മികച്ച താപ പ്രതിരോധവും ഉള്ള അർദ്ധചാലക വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ
സംയോജിപ്പിച്ച സിലിക്ക ബാരലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
- ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത: ഉരുകുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും - കെമിക്കൽ നിഷ്ക്രിയത്വം: വിവിധ രാസവസ്തുക്കളോട് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം - ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യത**: ഇതിന് മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യതയുണ്ട്, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും കണ്ടെത്തലിനും അനുയോജ്യമാണ്. - കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ്**: വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇത് വിവിധ ആകൃതികളിലേക്ക് കൃത്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക ബാരലുകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗ മേഖലകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?
- അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം**: ലിത്തോഗ്രാഫി മെഷീനുകൾ, നേർത്ത ഫിലിം ഡിപ്പോസിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അർദ്ധചാലക പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. - ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ**: ടെലിസ്കോപ്പുകൾ, സ്പെക്ട്രോമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലെൻസുകളും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യം. - രാസ പരീക്ഷണങ്ങൾ**: രാസ ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണ പാത്രങ്ങളായി, അവ ഉയർന്ന താപനിലയെയും നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെയും നേരിടുന്നു.
സംയോജിപ്പിച്ച സിലിക്ക ബാരലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്താണ്?
- ഉരുകൽ**: ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്ക മെറ്റീരിയൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. - മോൾഡിംഗ്**: ഒരു മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ സിലിക്ക ഒരു ബാരൽ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. - അനീലിംഗ്**: ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്സ് ബാരലിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് താപനിലയും സമയവും നിയന്ത്രിച്ച് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്സ് ബാരലുകളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്? .
- തെർമൽ ഷോക്ക് വിള്ളലുകൾ**: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. - പരിഹാരം**: ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്സ് ബാരലിൻ്റെ താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. - രാസ മണ്ണൊലിപ്പ്**: ശക്തമായ ആസിഡുകളും ആൽക്കലിസും പോലുള്ള വിനാശകരമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷതം. - പരിഹാരം**: ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. - ആകൃതി കൃത്യതയില്ല**: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്ന ആകൃതി വ്യതിയാനം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമക്കേട്. - പരിഹാരം**: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക. - ആന്തരിക കുമിളകൾ**: മെറ്റീരിയലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ ബാരലിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. - പരിഹാരം**: മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, വാതക അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്സ് ബാരലിൻ്റെ പരിപാലന രീതി എന്താണ്?
- പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ **: അവശിഷ്ടങ്ങളും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. - കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുക**: ഉപരിതല പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, കഠിനമായ വസ്തുക്കളുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. - ശരിയായ സംഭരണം **: ഉയർന്ന താപനിലയിലോ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലോ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഉണങ്ങിയതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സംഭരണ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. - പതിവ് പരിശോധന**: വിള്ളലുകളോ കേടുപാടുകൾക്കോ വേണ്ടി പതിവായി ഉപരിതലം പരിശോധിക്കുക, കൃത്യസമയത്ത് അത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക
