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용융 실리카 원료 / 모래 / 가루
✦ 제품 특징:- 순도까지 99.99%- 낮은 불순물 (금속 불순물 <10ppm)- 낮은 방사형 및 축방향 응력- 좋은 광학적 특성- 우수한 열 안정성- 매우 낮은 열팽창 계수
✦ 적용분야: – 광섬유 조립식 필름 – 광학 유리 – 반도체 재료 – 산업용 용해 시스템 – 화학 시약
✦ 생산 장점: – 고급 생산 기술 – 엄격한 품질 관리 – 빠른 배송주기 – 전문적인 기술 지원 – 고객 요구에 따라 맞춤 설정 가능
✦ 비용 효율성 이점: – 고성능 가격 비율 – 유사한 제품보다 낫습니다. – 시장에서의 경쟁력
제품 이미지
제품 인증서
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설명
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사양
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FQA
융합 실리카 원료는 정밀 엔지니어링의 초석입니다., 순수함을 구현하다, reliability, 그리고 다양성. 극한의 온도에서 고품질 규사를 융합하여 추출, 이 물질은 불순물을 제거하기 위해 철저한 정제 과정을 거칩니다., 그 결과 비교할 수 없는 품질과 일관성을 갖춘 제품이 탄생했습니다.. 열 안정성으로 유명, 광학 선명도, 화학적 불활성, 용융 실리카 원료는 다양한 산업 분야에서 기본 요소로 사용됩니다., 제조 공정의 혁신과 우수성을 강화.
용융 실리카 원료의 응용
반도체 산업: 용융 실리카는 반도체 산업에서 광범위하게 사용됩니다., 포토리소그래피 공정에서 실리콘 웨이퍼 생산 및 광학 부품용 기판 역할을 함. 탁월한 순도와 열 안정성은 반도체 장치 및 집적 회로의 정밀한 제조에 기여합니다..
광학 및 광자: 광학 및 포토닉스 분야, 용융 실리카 소재는 렌즈 제조에 활용됩니다., 프리즘, 및 광섬유. 낮은 열팽창 계수와 높은 빛 투과율로 인해 왜곡이 최소화된 광학 시스템을 만들 수 있습니다.
유리 제조: 용융 실리카 재료는 유리 제조에서 중요한 역할을 합니다., 탁월한 선명도를 지닌 특수 안경을 생산하는 데 사용됩니다., 힘, 및 내열성.
정밀 엔지니어링: 정밀 엔지니어링 응용 분야, 용융 실리카 소재는 높은 치수 정확도와 안정성이 요구되는 부품 생산을 위한 기반 역할을 합니다.. 가공성이 뛰어나고 열충격에 대한 저항성이 뛰어나 항공우주 분야에 사용하기에 이상적입니다., 자동차, 의료기기 제조.
내화물 및 세라믹: 용융 실리카 재료는 내화 재료 및 고급 세라믹 제조의 핵심 성분입니다.. 높은 융점과 화학적 부식에 대한 저항성은 라이닝 가마에 없어서는 안 될 요소입니다., 용광로, 산업 공정의 원자로
Kamroller를 신뢰하는 이유
Kamroller는 용융 실리카 원료의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다., 품질에 대한 약속을 제공, 혁신, 그리고 고객 만족.
품질 보증: 용융 실리카 원료의 각 배치는 순도를 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 검사를 거칩니다., 일관성, 성능, 최고의 산업 표준 및 고객 사양 충족.
기술적 전문성: 재료 과학 및 엔지니어링 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로, Kamroller의 전문가 팀은 비교할 수 없는 기술 지원 및 지침을 제공합니다., 고객이 특정 용도에 적합한 재료를 선택할 수 있도록 지원.
맞춤형 솔루션: Kamroller는 각 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다., 프로세스 효율성과 성능을 최적화하기 위해 맞춤형 서비스와 전문가 추천 제공.
우리 공장 영상:
전시회에서의 Kamroller:
ISO 인증서:
융합 실리카는 무엇입니까?? 
용융 실리카는 주로 고순도 실리카로 만들어진 유리 유형입니다.. 열안정성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다., 낮은 열팽창, 높은 광학적 투명성, 고온 및 화학물질에 대한 내성.
융합 실리카는 어떻게 생산됩니까??
용융 실리카는 고순도 규사를 초고온에서 용융시켜 생산됩니다.. 용융된 실리카는 냉각되어 독특한 특성을 지닌 유리를 형성합니다..
용융 실리카의 주요 용도는 무엇입니까?
용융 실리카는 다양한 용도로 사용됩니다., 포함: 광학 부품 (렌즈, 거울, 그리고 창문) 반도체 제조 (웨이퍼 처리 및 포토마스크) 실험실 장비 (도가니와 비커) 통신 (광섬유) 항공우주 및 방위 (열 차폐 및 레이돔)
융합 실리카의 주요 특성은 무엇입니까?
높은 열 안정성: 큰 열팽창 없이 고온을 견딜 수 있음. 낮은 열 팽창: 온도 변화에 따른 팽창 및 수축이 최소화됨. 고순도: 불순물 함량이 매우 낮음, 민감한 응용 분야에 이상적입니다.. 광학적 투명성: 자외선의 높은 투과율 (자외선) 그리고 가시광선. 내화학성: 대부분의 화학물질에 대한 내성, 산과 알칼리를 포함한.
용융 실리카는 석영과 어떻게 다른가요??
용융 실리카와 석영은 모두 이산화규소의 형태이지만 (SiO2), 용융 실리카는 비결정질입니다. (무정형의) 재료, 석영은 결정질이지만. 구조의 이러한 차이는 용융 실리카에 우수한 열적, 광학적 특성을 부여합니다..
융합 실리카의 일반적인 형태는 무엇입니까?
용융 실리카는 다양한 형태로 발견될 수 있습니다., 포함: Rods and tubes Plates and discs Fibers Powder
반도체 산업에서 용융 실리카는 어떻게 사용됩니까??
반도체 산업에서는, 고순도 및 열 안정성을 위해 용융 실리카를 사용합니다.. 포토마스크 생산에 사용됩니다., 웨이퍼 캐리어, 각종 가공장비의 소재로.
광학 응용 분야에서 용융 실리카의 역할은 무엇입니까?
투명성이 높고 열팽창이 낮기 때문에, 용융 실리카는 렌즈와 같은 광학 부품을 만드는 데 이상적입니다., 거울, 과학 장비에 사용되는 창문, 카메라, 그리고 망원경
융합 실리카는 통신에 어떤 이점을 제공합니까??
통신 분야, 용융 실리카는 광섬유 케이블을 만드는 데 사용됩니다., which rely on the material's high optical clarity and low signal loss to transmit data over long distances.
용융 실리카 취급 시 안전 고려사항은 무엇입니까??
용융 실리카를 취급할 때, 그것은 중요하다: 실리카 먼지 흡입을 방지하기 위해 보호 장비를 사용하십시오., 해로울 수 있는 것. 파손되지 않도록 조심해서 다루세요, 소재가 부서질 수 있기 때문에. Follow proper storage guidelines to maintain the material's purity and integrity.
융합 실리카를 사용자 정의할 수 있습니다.?
예, 용융 실리카는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다., 다양한 모양과 같은, 크기, 및 표면 마감, 응용 프로그램에 따라.
용융 실리카가 환경에 미치는 영향은 무엇입니까??
용융 실리카 생산에는 필요한 높은 용융 온도로 인해 높은 에너지 소비가 필요합니다.. 하지만, 재료 자체는 무독성이며 현지 규정에 따라 재활용되거나 안전하게 폐기될 수 있습니다..
