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FQA
용융 실리카 플레이트는 재료 공학의 정점에 서 있습니다., 고순도 이산화규소로 꼼꼼하게 제작되었습니다.. 탁월한 열 안정성으로 유명, 내화학성, 정확한 치수 제어, 이 플레이트는 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다.. 용융 실리카 플레이트, 엄격한 기준에 따라 제조됨, 정확성이 요구되는 응용 분야에서 중요한 구성 요소 역할을 합니다., 내구성, 그리고 신뢰성이 가장 중요합니다.
용융 실리카 플레이트에 대한 투자는 다양한 산업 전반에 걸쳐 수많은 이점을 제공하는 전략적 결정입니다.. 타의 추종을 불허하는 열 안정성으로, 내화학성, 정밀 가공, 용융 실리카 플레이트는 중요한 응용 분야에서 탁월한 성능과 수명을 보장합니다.. 반도체 산업에 종사하고 있는지 여부, 정밀한 포토마스크 제작이 중요한 곳, 또는 렌즈와 거울을 위한 안정적인 플랫폼이 필요한 광학 시스템의 복잡성 탐색, 용융 실리카 플레이트는 뛰어난 성능을 발휘하는 데 필요한 신뢰성과 정확성을 제공합니다..
용융 실리카 플레이트의 특징
고순도: 다음으로 제작됨 99.99% 순수 용융 실리카, 이 플레이트는 오염을 최소화하고 산업 공정에서 최고 품질 표준을 유지합니다..
열 안정성: 왜곡 없이 극한의 온도를 견딜 수 있는 용융 실리카의 놀라운 능력으로 인해 이 플레이트는 내열성과 열 균일성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다..
낮은 열 팽창: 낮은 열팽창 계수로, 용융 실리카 플레이트는 급격한 온도 변화에도 치수 안정성을 유지합니다., 뒤틀림이나 변형 방지.
내화학성: 광범위한 화학물질에 대한 용융 실리카의 본질적인 저항성은 플레이트의 무결성을 보호하고 부식성 환경과의 호환성을 보장합니다., 수명과 신뢰성 연장.
정밀 가공: 용융 실리카 플레이트는 정확한 사양에 맞게 꼼꼼하게 가공됩니다., 정밀 응용 분야에 필수적인 엄격한 공차 및 표면 평탄도 보장.
용융 실리카 플레이트의 응용
반도체 산업: 반도체 제조에 있어서, 용융 실리카 플레이트는 포토마스크 제조를 위한 정밀 기판으로 활용됩니다., 최적의 이미징 성능과 결함 없는 생산 보장.
광학 시스템: 이 플레이트는 광학 시스템의 중요한 구성 요소 역할을 합니다., 렌즈를 위한 안정적인 플랫폼 제공, 거울, 및 기타 광학 요소, 이를 통해 이미징 품질과 시스템 성능을 향상시킵니다..
레이저 기술: 융합 플레이트는 레이저 시스템에 필수적입니다., 빔 스플리터 역할을 함, 창, 탁월한 광학적 선명도로 인해 기판, 내열성, 그리고 내구성.
분석 기기: 융합 플레이트는 분광계 및 크로마토그래프와 같은 분석 장비에 적용됩니다., 열 안정성과 내화학성이 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장하는 곳.
고온 환경: 극한의 온도를 견딜 수 있는 재료가 필요한 산업, 항공 우주 및 자동차와 같은, 열악한 조건에서 열 안정성과 탄력성을 위해 용융 실리카 플레이트에 의존.
Kamrollers를 신뢰하는 이유
Kamrollers는 용융 실리카 기술 분야에서 우수성을 입증하는 등대입니다., 타협할 수 없는 품질과 성능의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.. 용융 실리카 플레이트 요구 사항에 대해 Kamroller를 신뢰할 수 있는 이유는 다음과 같습니다.:
전문성과 혁신: 수십년의 경험과 끊임없는 혁신 추구로, 캠롤러 용융 실리카 기술의 최전선에 남아 있습니다., 진화하는 업계 요구를 충족하기 위해 지속적으로 경계를 넓히고 있습니다..
품질 보증: 각 용융 실리카 플레이트는 엄격한 품질 관리 조치를 거쳐 엄격한 성능 기준을 준수합니다., 모든 제품의 일관성과 신뢰성 보장.
고객 중심 접근 방식: Kamroller는 고객 만족을 최우선으로 생각합니다, 고유한 요구 사항과 과제를 해결하기 위해 맞춤형 서비스와 기술 전문 지식을 제공합니다..

용융 실리카 란 무엇입니까?
용융 실리카는 고순도 실리카로 만든 유리 유형입니다. (SiO2). 비결정성 구조를 갖고 있다., 이는 대부분의 안경에서 발견되는 규칙적인 원자 배열이 부족하다는 것을 의미합니다..
용융 실리카 플레이트는 무엇을 위해 사용됩니까??
용융 실리카 플레이트는 탁월한 광학 특성으로 인해 다양한 응용 분야에 사용됩니다., 높은 열 안정성, 그리고 화학적 공격에 대한 저항성. 일반적인 용도로는 레이저의 광학 부품이 있습니다., 렌즈, 창, 거울, 반도체 제조, 과학 장비.
용융 실리카 플레이트의 주요 특성은 무엇입니까?
높은 투명성: 자외선 투과율 우수 (자외선), 보이는, 그리고 적외선 (그리고) 스펙트럼. 낮은 열 팽창: 온도 변화에 따른 치수 변화 최소화, 고온 응용 분야에 적합하게 만듭니다.. 높은 열 안정성: 최대 1200°C의 온도를 견딜 수 있습니다.. 내화학성: 대부분의 산과 화학물질에 대한 내성. 고순도: 불순물 함량이 매우 낮음, 민감한 광학 및 과학 응용 분야에 이상적입니다..
용융 실리카 플레이트는 어떻게 제조됩니까??
용융 실리카 플레이트는 일반적으로 고순도 실리카를 용융 및 냉각하여 생산됩니다.. 이 공정에는 실리카를 녹는점까지 가열한 다음 빠르게 냉각하여 비결정성 유리를 형성하는 과정이 포함됩니다..
용융 실리카와 석영의 차이점은 무엇입니까?
두 재료 모두 실리카로 구성되어 있지만 (SiO2), 용융 실리카는 결정 구조가 없는 비정질 형태의 실리카입니다., 석영은 결정질이지만. 용융 실리카는 석영에 비해 광학적 특성과 열 안정성이 뛰어납니다..
반도체 산업에서 용융 실리카 플레이트의 응용 분야는 무엇입니까??
반도체 산업에서는, 용융 실리카 플레이트는 포토마스크 기판에 사용됩니다., 웨이퍼 캐리어, 순도가 높기 때문에 포토리소그래피 시스템의 구성 요소로 사용됩니다., 열 안정성, 그리고 우수한 광학적 특성.
융합 실리카 플레이트를 맞춤 설정할 수 있습니다.?
예, 용융 실리카 플레이트는 크기 측면에서 맞춤화될 수 있습니다., 두께, 표면 마무리, 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 코팅. 맞춤형 모양과 치수는 특수한 용도로 생산되는 경우가 많습니다..
용융 실리카 플레이트에 사용할 수 있는 표면 마감재는 무엇입니까??
용융 실리카 플레이트의 일반적인 표면 마감에는 광택 처리가 포함됩니다., 지면, 절단된 표면. 광택 처리된 표면은 최고의 광학 선명도와 부드러움을 제공합니다., 덜 까다로운 응용 분야에서는 연마된 표면과 절단된 표면이 사용됩니다..
용융 실리카 플레이트는 방사선에 대한 내성이 있습니까??
예, 용융 실리카 플레이트는 방사선 손상에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다., 방사선 수준이 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다., 우주 및 핵 응용 분야와 같은.
용융 실리카 플레이트를 어떻게 취급하고 청소해야 합니까??
용융 실리카 플레이트는 긁힘이나 오염을 방지하기 위해 주의해서 다루어야 합니다.. 청소에는 일반적으로 순한 용제와 비연마성 재료를 사용하는 작업이 포함됩니다.. 표면을 손상시킬 수 있는 강산이나 염기의 사용을 피하세요..
용융 실리카 플레이트의 한계는 무엇입니까?
취약성: 용융 실리카 플레이트는 제대로 다루지 않으면 부서지기 쉽고 갈라지기 쉽습니다.. 비용: 고순도 및 특수 제조 공정으로 인해 용융 실리카 플레이트는 다른 유리 재료보다 더 비쌀 수 있습니다..
내 응용 분야에 적합한 용융 실리카 플레이트를 선택하는 방법?
필요한 광학 특성과 같은 요소를 고려하십시오., 열 안정성, 내화학성, 기계적 강도와. 공급업체 또는 제조업체와 상담하면 특정 요구 사항에 가장 적합한 사양을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다..

