ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್
✦ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: – ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ – ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ, ಬಲವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ
✦ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: – ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ – ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು
✦ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ: – ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು – ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು
✦ ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ
✦ ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ: – ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ – ಉತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು
♦ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: – ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ – ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಉತ್ಪನ್ನ ಚಿತ್ರ
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

-
ವಿವರಣೆ
-
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
-
FQA
ಒಂದು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ: ಗಾಜಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗಿ, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.
ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಕಮ್ರೋಲರ್ಸ್ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ: ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪ್ರದರ್ಶನ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ: ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಖ್ಯಾತಿ: ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, Kamroller ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗಾಗಿ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ.
ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಚಿತ್ರ:



ಗ್ಲಾಸ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ರೋಲರ್ಗಳು ರೋಲರ್ಗಳು:

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿವರ:

ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್ರೋಲರ್ಸ್:



ISO ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ:


ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ ಎಂದರೇನು?
ಒಂದು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆ, ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.
ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ?
ಈ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇರಿದಂತೆ: ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆ: ಗಾಜಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ನಿಖರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ನಿಖರತೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ: ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ: ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಈ ರೋಲರುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾದ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಬಿರುಕುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಇತರ ಚಿಹ್ನೆಗಳು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ: ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ. ಬದಲಿ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ: ವಸ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಾನಿ: ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸರಿಯಾದ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: ರೋಲರ್ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ: ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ತಯಾರಕ ರೆ
