Fused-Silica-Barels

Քվարց փոշի,99.99% 500-1000մկմ

✦ Հոմանիշներ: քվարց փոշի

✦ Բանաձև: SiO2

✦ Մաքրություն: 99,99%

✦Վաճառվում է նվազագույն քանակ: Գերազանց օպտիկական հատկություններ, Հարմար է լազերային համակարգերի և օպտիկական համակարգի բաղադրիչների համար

✦ Ուլտրա-ցածր ջերմային ընդարձակման գործակից: Ջերմային ընդլայնման չափազանց ցածր արդյունավետություն, Բարձր կայունություն, Հարմար է բարձր ճշգրտության ջերմային հսկողության կառավարման համար

♦ Էկոլոգիապես մաքուր և առանց աղտոտման: ոչ վնասակար նյութեր, կանաչ էկոլոգիապես մաքուր նյութեր, մաքուր արտադրական գործընթաց

Ապրանքի պատկեր

  • 64-64

Fused Silica տակառների սերտիֆիկացում

ISO9001, CE սերտիֆիկացում,RoHS բնապահպանական հավաստագրում

Ապրանքի բնութագրերը: Ներքին տրամագիծը: 20-150 մմ, Երկարություն: 50-500 մմ, Պատի հաստությունը: 2-10 մմ

Կապվեք մեզ հետ ՈՒՂԱՐԿԵԼ ԷԼ
  • ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ

    ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ

  • ՀՍՏԱՏՈՒՄ

    ՀՍՏԱՏՈՒՄ

  • ՕԳՆՈՒԹՅԱՆ ԿԵՆՏՐՈՆ

    FQA

փոշի՝ պատրաստված թափանցիկ քվարց ապակուց (աղացած միաձուլված քվարց)
Թափանցիկ բարձրորակ քվարցային ապակուց պատրաստված փոշիները սպիտակ փոշի են՝ SiO2 զանգվածային բաժնով – 99.97 – 99.99% և կոտորակային չափը 5 միկրոն կամ ավելի. Փոշու արտադրության տեխնոլոգիան ապահովում է արտադրանքի բարձր քիմիական մաքրությունը.

Փոշու հիմնական բնութագրերը

Բյուրեղային փուլերի պարունակությունը, % Ջերմային ընդարձակման գործակիցը -1/աստիճան K Բարձր քիմիական մաքրություն % Նյութի խտությունը կգ/մ3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Փոշիները բնութագրվում են բարձր քիմիական դիմադրությամբ ալկալային և թթվային միջավայրերի նկատմամբ, ինչպես նաև տաքացնելիս մեխանիկական ուժի բարձրացում.
SiO2 պարունակությունը – 99.99%

Անմաքրության պարունակությունը,%:

The Cu Ta Ca MN MG al
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4

Փոշը նախատեսված է:

օգտագործվում է որպես լցոնիչ պոլիմերային մամլիչների կոմպոզիցիաների կաղապարման համար, որոնք օգտագործվում են միկրոէլեկտրոնիկայի ինտեգրալ սխեմաների արտադրության մեջ և ապահովում դրանց աշխատանքը ծայրահեղ պայմաններում.
հրակայուն արտադրանքի արտադրություն, որը նախատեսված է ապակե վառարանների կարևոր մասերի տեղադրման համար: ավազաններ, խողովակներ, էկրաններ, և այլն.
օգտագործվում է որպես նյութ քիմիական ճարտարագիտության մեջ ջերմային և կոռոզիայից պաշտպանող տարրերի արտադրության մեջ, և մետալուրգիա, ունակ է աշխատել 10000C-ից բարձր ջերմաստիճանում՝ հալած ապակու և հալած մետաղների հետ շփման դեպքում.
ծածկոցների արտադրություն բարձր ջերմաստիճանի ինդուկցիոն վառարանների արտադրության մեջ.

Fuse Silica Roller Տեխնիկական պայմաններ

Որպես հիմնական նյութ կիսահաղորդչային արդյունաբերության և օպտիկական ոլորտում, միաձուլված քվարցային տակառներն ունեն կարևոր կիրառական արժեք և զարգացման հեռանկարներ. Արտադրության գործընթացի օպտիմալացման և արտադրանքի որակի բարելավման միջոցով, մենք կարող ենք ավելի լավ բավարարել տարբեր ոլորտների կարիքները և նպաստել հարակից ոլորտների զարգացմանն ու նորարարությանը.

Որոնք են միաձուլված սիլիցի տակառները icon_down

Սիլիցիումի միաձուլված տակառներ: Կարևոր նյութ, որն օգտագործվում է կիսահաղորդչային արդյունաբերության մեջ՝ բարձր մաքրությամբ և գերազանց ջերմակայունությամբ

Որո՞նք են միաձուլված սիլիցիումի տակառների առավելությունները? icon_down

- Բարձր ջերմաստիճանի կայունություն: Կարող է դիմակայել չափազանց բարձր ջերմաստիճաններին՝ առանց հալվելու կամ դեֆորմացման - Քիմիական իներտություն: Լավ կոռոզիոն դիմադրություն տարբեր քիմիական նյութերի նկատմամբ - Օպտիկական թափանցիկություն**: Այն ունի գերազանց օպտիկական թափանցիկություն և հարմար է օպտիկական մշակման և հայտնաբերման համար. - Ճշգրիտ մշակում **: Այն կարող է ճշգրտորեն մշակվել տարբեր ձևերի՝ տարբեր կարիքները բավարարելու համար.

Որո՞նք են միաձուլված սիլիցիումի տակառների կիրառման հիմնական ոլորտները? icon_down

- Կիսահաղորդիչների արտադրություն**: օգտագործվում է կիսահաղորդչային պրոցեսի սարքավորումների հիմնական բաղադրիչների արտադրության համար, ինչպիսիք են լիտոգրաֆիայի մեքենաները և բարակ թաղանթների տեղադրման սարքավորումները. - Օպտիկական գործիքներ **: հարմար է ոսպնյակների և օպտիկական սարքավորումների օպտիկական բաղադրիչների արտադրության համար, ինչպիսիք են աստղադիտակները և սպեկտրոմետրերը. - Քիմիական փորձեր**: որպես քիմիական ռեակտիվների պահեստավորման տարաներ, դիմանում են բարձր ջերմաստիճաններին և քայքայիչ նյութերին.

Ո՞րն է ձուլված սիլիցիումի տակառների արտադրության գործընթացը? icon_down

- Հալվում**: Բարձր մաքրության սիլիցիումի նյութի տաքացում մինչև հալված վիճակ. - Կաղապարում **: Հալած սիլիցիումի ձևավորումը տակառի ձևավորման՝ օգտագործելով կաղապար կամ ճշգրիտ մշակման տեխնոլոգիա. - Հալեցում**: Ներքին սթրեսի վերացում՝ վերահսկելով ջերմաստիճանը և ժամանակը՝ միաձուլված քվարցային տակառի ջերմակայունությունը և կայունությունը բարելավելու համար.

Որո՞նք են միաձուլված քվարցային տակառների ընդհանուր խնդիրներն ու լուծումները? . icon_down

- Ջերմային ցնցումների ճաքեր**: Ճեղքերն առաջանում են ջերմաստիճանի արագ փոփոխությունների դեպքում. - Լուծում **: Օպտիմալացնել եռացման գործընթացը՝ միաձուլված քվարցային տակառի ջերմային կայունությունը բարելավելու համար. - Քիմիական էրոզիա**: Վնասը քայքայիչ նյութերից, ինչպիսիք են ուժեղ թթուները և ալկալիները. - Լուծում **: Բարելավեք մակերեսի ծածկույթը կամ ընտրեք նյութեր ավելի ուժեղ կոռոզիոն դիմադրությամբ. - Ձևի անճշտություն**: Ձևի շեղում կամ անկանոնություն, որը տեղի է ունենում արտադրության գործընթացում. - Լուծում **: Օպտիմալացնել արտադրական գործընթացը, ամրապնդել որակի վերահսկողությունը, և ապահովել արտադրանքի ճշգրտությունը. - Ներքին փուչիկները **: Նյութի մեջ առկա գազերը փակվում են տակառի մեջ, ազդում է դրա ծառայության կյանքի և կատարողականի վրա. - Լուծում **: Օպտիմալացնել նյութի մաքրման գործընթացը, նվազեցնել գազի մնացորդները, և բարելավել նյութի որակը.

Ո՞րն է հալված քվարցային տակառի պահպանման մեթոդը? icon_down

- Կանոնավոր մաքրում **: Մակերեւույթը մաքրելու համար օգտագործեք հատուկ մաքրող միջոց՝ նստվածքն ու կեղտը հեռացնելու համար. - Խուսափեք բախումից **: Զգուշորեն վարվեք և խուսափեք կոշտ առարկաների հետ բախումից՝ մակերեսային քերծվածքներից կամ վնասներից խուսափելու համար. - Պատշաճ պահեստավորում **: Խուսափեք բարձր ջերմաստիճանի կամ խոնավ միջավայրի երկարատև ազդեցությունից, և ընտրել չոր և օդափոխվող պահեստավորման վայր. - Պարբերական ստուգում**: Պարբերաբար ստուգեք մակերեսը ճաքերի կամ վնասների համար, և ժամանակին վերանորոգել կամ փոխարինել

close_white
icon_side_contact
icon_up