Kvarcpor,99.99% 500-1000µm
✦ Szinonimák: kvarcpor
✦ Képlet: SiO2
✦ Tisztaság: 99,99%
✦Minimális eladó mennyiség: Kiváló optikai tulajdonságok, Alkalmas lézerrendszerekhez és optikai rendszerelemekhez
✦ Ultra-alacsony hőtágulási együttható: Rendkívül alacsony hőtágulási teljesítmény, Magas Stabilitás, Alkalmas nagy pontosságú hőszabályozás kezelésére
♦ Környezetbarát és szennyezésmentes: nincs káros anyag, zöld környezetbarát anyagok, tiszta gyártási folyamat
Termék kép
Olvasztott szilícium-dioxid hordók tanúsítása
ISO9001, CE minősítés,RoHS környezetvédelmi tanúsítvány
Termékleírások: Belső átmérő: 20-150 mm, Hossz: 50-500 mm, Falvastagság: 2-10 mm
-
LEÍRÁS
-
ELŐÍRÁS
-
FQA
átlátszó kvarcüvegből készült por (őrölt olvasztott kvarc)
Az átlátszó, kiváló minőségű kvarcüvegből készült porok fehér porok, SiO2 tömeghányaddal – 99.97 – 99.99% és töredék nagysága 5 mikron vagy több. A porgyártási technológia biztosítja a termék magas kémiai tisztaságát.
A porok főbb jellemzői
Kristályos fázisok tartalma, % Hőtágulási együttható -1/fok K Nagy kémiai tisztaság % Anyagsűrűség kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
A porokat a lúgos és savas környezettel szembeni nagy vegyszerállóság jellemzi, valamint a mechanikai szilárdság növekedése melegítéskor.
SiO2 tartalom – 99.99%
Szennyeződés tartalom,%:
Írta: K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
A por célja:
töltőanyagként használható a mikroelektronikai integrált áramkörök gyártásához használt polimer préskompozíciók öntéséhez, és biztosítja azok extrém körülmények közötti működését.
üvegkemencék kritikus részeinek elhelyezésére szolgáló tűzálló termékek gyártása: medencék, csatornák, képernyők, stb.
a vegyiparban hő- és korrózióvédő elemek gyártásánál anyagként használják, és kohászat, 10000C feletti hőmérsékleten olvadt üveggel és fémolvadékkal érintkezve képes működni.
burkolatok gyártása magas hőmérsékletű indukciós kemencék gyártása során.
Kulcsfontosságú anyagként a félvezetőiparban és az optikai területen, Az olvasztott kvarc hordók fontos alkalmazási értékkel és fejlesztési kilátásokkal rendelkeznek. A gyártási folyamat optimalizálásával és a termékminőség javításával, jobban ki tudjuk elégíteni a különböző területek igényeit, és elősegítjük a kapcsolódó iparágak fejlődését, innovációját.
Mik azok az olvasztott szilícium-dioxid hordók 
Olvasztott szilícium-dioxid hordók: A félvezetőiparban használt fontos anyag, nagy tisztasággal és kiváló hőállósággal
Mik az olvasztott szilícium-dioxid hordók előnyei??
- Magas hőmérsékleti stabilitás: Megolvadás vagy deformáció nélkül képes ellenállni a rendkívül magas hőmérsékletnek - Kémiai tehetetlenség: Jó korrózióállóság különféle vegyi anyagokkal szemben - Optikai átlátszóság**: Kiváló optikai átlátszósággal rendelkezik, optikai feldolgozásra és detektálásra alkalmas. - Precíziós feldolgozás**: Precízen feldolgozható különféle formákká, hogy megfeleljen a különböző igényeknek.
Melyek az olvasztott szilícium-dioxid hordók fő alkalmazási területei??
- Félvezető gyártás**: félvezető-feldolgozó berendezések, például litográfiai gépek és vékonyréteg-lerakó berendezések kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártására használják. - Optikai műszerek**: alkalmas lencsék és optikai berendezések, például teleszkópok és spektrométerek optikai alkatrészeinek gyártására. - Kémiai kísérletek**: vegyi reagensek tárolóedényeiként, ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a korrozív anyagoknak.
Mi az olvasztott szilícium-dioxid hordók gyártási folyamata??
- Olvasztó**: Nagy tisztaságú szilícium-dioxid anyag hevítése olvadt állapotba. - Öntvény**: Az olvadt szilícium-dioxid hordó alakú formázása öntőforma vagy precíziós megmunkálási technológiával. - izzítás**: A belső feszültség kiküszöbölése a hőmérséklet és az idő szabályozásával az olvasztott kvarc hordó hőállóságának és stabilitásának javítása érdekében.
Melyek az olvasztott kvarchordók gyakori problémái és megoldásai? .
- Hősokk által okozott repedések**: A gyors hőmérséklet-változások hatására repedések jelennek meg. - Megoldás**: Optimalizálja az izzítási folyamatot, hogy javítsa az olvasztott kvarchordó termikus stabilitását. - Kémiai erózió**: Maró anyagok, például erős savak és lúgok által okozott károk. - Megoldás**: Javítsa a felületbevonatot, vagy válasszon erősebb korrózióálló anyagokat. - Alakpontatlanság**: A gyártási folyamat során fellépő alakeltérés vagy szabálytalanság. - Megoldás**: Optimalizálja a gyártási folyamatot, erősíteni a minőség-ellenőrzést, és biztosítsa a termék pontosságát. - Belső buborékok**: Az anyagban jelenlévő gázok a hordóban rekednek, befolyásolja annak élettartamát és teljesítményét. - Megoldás**: Optimalizálja az anyagtisztítási folyamatot, csökkenti a gázmaradványokat, és javítja az anyagminőséget.
Mi az olvasztott kvarchordó karbantartási módja??
- Rendszeres takarítás**: Használjon speciális tisztítószert a felület tisztításához az üledék és a szennyeződés eltávolításához. - Kerülje az ütközést**: Óvatosan kezelje, és kerülje a kemény tárgyakkal való ütközést, hogy elkerülje a felületi karcolásokat és sérüléseket. - Megfelelő tárolás**: Kerülje a hosszú távú magas hőmérsékletnek vagy nedves környezetnek való kitettséget, és válasszon száraz és szellőző tárolási helyet. - Rendszeres ellenőrzés**: Rendszeresen ellenőrizze a felületet repedések vagy sérülések szempontjából, és időben javítsa meg vagy cserélje ki
