ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક મોલ્ડ ફ્યુઝ્ડ સિલિકા પ્લેટ્સ

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઈંટ

✦ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: સુધીનું ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર 3000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ

✦ થર્મલ શોક સ્થિરતા: ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર, ક્રેકીંગ વિના ઝડપી તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે

✦ રાસાયણિક સ્થિરતા એસિડ અને આલ્કલી કાટ માટે પ્રતિરોધક, રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં કોરોસિવ મીડિયા માટે કન્ટેનર અને સાધનોમાં વપરાય છે

✦ યાંત્રિક શક્તિ: ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને સંકુચિત શક્તિ, વસ્ત્રો અને ધોવાણ પ્રતિકાર

✦ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી: ગરમીના નુકસાનને ટાળો અને અસરકારક રીતે ઊર્જા ખર્ચ બચાવો

✦ ચોકસાઇ મશીનિંગ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોકસાઇ કટીંગ અને કસ્ટમાઇઝેશન, જટિલ આકારો અને કદ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ જરૂરિયાતો

ઉત્પાદન કેન્દ્ર

  • ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક મોલ્ડ

પ્રમાણપત્ર

રાસાયણિક રચના: SiO2 સામગ્રી ≥99%, ઘનતા: 2.2~2.3g/cm³, સંકુચિત શક્તિ: ≥30MPa, રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક: 0.55~0.65×10^-6/°C, પરિમાણીય સહનશીલતા: ±1.0 મીમી,પરીક્ષણ ધોરણો: જીબી/ટી 1866-2000, ISO 9385:1989《ફ્યુઝ્ડ સિલિકા ઇંટો અને બ્લોક્સ》, ASTM C820-96(2018)《ફ્યુઝ્ડ સિલિકા ઈંટ માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ》

 

અમારો સંપર્ક કરો ઈમેલ મોકલો
  • વર્ણન

    વર્ણન

  • સ્પષ્ટીકરણ

    સ્પષ્ટીકરણ

  • મદદ કેન્દ્ર

    FQA

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટો વિશિષ્ટ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી છે જે વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમોમાં કાર્યરત છે. આ ઇંટો મુખ્યત્વે ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિલિકાથી બનેલી છે (SiO2) અને તેમના ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર માટે જાણીતા છે, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ, અને ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા. અહીં તેમની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓની ઝાંખી છે, એપ્લિકેશન્સ, અને લાભો:

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

✦ ઉચ્ચ શુદ્ધતા: ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટો ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકામાંથી બનાવવામાં આવે છે, ન્યૂનતમ અશુદ્ધિઓની ખાતરી કરવી જે ઊંચા તાપમાને પ્રભાવને અસર કરી શકે છે

✦ થર્મલ શોક પ્રતિકાર: આ ઇંટો ક્રેકીંગ અથવા તોડ્યા વિના તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે, તેમને એપ્લીકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં તાપમાન સાયકલિંગ સામાન્ય છે.

✦ નીચું થર્મલ વિસ્તરણ: થર્મલ વિસ્તરણના નીચા ગુણાંક થર્મલ તણાવ અને વિકૃતિના જોખમને ઘટાડે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં.

✦ ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા: તેઓ ખૂબ ઊંચા તાપમાને પણ તેમની માળખાકીય અખંડિતતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.

✦ રાસાયણિક જડતા: ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટો મોટાભાગના એસિડ અને આલ્કલીના રાસાયણિક હુમલા માટે પ્રતિરોધક છે, આક્રમક વાતાવરણમાં તેમની ટકાઉપણું વધારવી.

✦ ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: આ ઇંટો ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, તેમને ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

અરજીઓ

✦ કાચ ઉદ્યોગ: કાચ ગલન ભઠ્ઠીઓ માં વપરાય છે, forearths, અને ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા વાતાવરણનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતાને કારણે કાચની પ્રક્રિયા કરવાના અન્ય સાધનો.

✦ મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ: ધાતુના ગલન માટે ભઠ્ઠીઓ અને ભઠ્ઠાઓમાં કાર્યરત, શુદ્ધિકરણ, અને પ્રક્રિયા, જ્યાં થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા નિર્ણાયક છે.

✦ સિરામિક ઉદ્યોગ: ભઠ્ઠાઓ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન સિરામિક પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે.

✦ સૌર ઉદ્યોગ: ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને થર્મલ સ્થિરતાને કારણે સૌર પેનલ્સ અને અન્ય સૌર ઉર્જા કાર્યક્રમોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

✦ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ: સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રક્રિયાઓમાં લાગુ કરવામાં આવે છે જેમાં ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશન અને સ્થિરતાની જરૂર હોય છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઈંટના ફાયદા

✦ વિસ્તૃત સેવા જીવન: ઉચ્ચ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને સ્થિરતા લાંબા સમય સુધી સેવા જીવનમાં ફાળો આપે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં ઘટાડો.

✦ ઊર્જા કાર્યક્ષમતા: નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓમાં ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

ઓપરેશનલ સલામતી: ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર અને માળખાકીય અખંડિતતા ઈંટની નિષ્ફળતા અને પ્રક્રિયા કરેલી સામગ્રીના દૂષિત થવાના જોખમને ઘટાડી સલામતીમાં વધારો કરે છે..

વર્સેટિલિટી: વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય, પ્રત્યાવર્તન જરૂરિયાતો માટે બહુમુખી ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઈંટની રચના

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા

  • શુદ્ધ સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ (SiO2)
    • ફ્યુઝ્ડ સિલિકા લગભગ સંપૂર્ણપણે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડનું બનેલું છે (SiO2), અસાધારણ શુદ્ધતા અને કામગીરી પૂરી પાડે છે.
  • ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિલિકા રેતી ગલન દ્વારા ઉત્પાદિત
    • આ સામગ્રી ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકા રેતીને પીગળીને બનાવવામાં આવે છે, એક એવી સામગ્રીમાં પરિણમે છે જે પારદર્શક અને થર્મલ આંચકા માટે અત્યંત પ્રતિરોધક બંને હોય છે.
  • પારદર્શક અને ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા
    • ફ્યુઝ્ડ સિલિકા અલ્ટ્રાવાયોલેટમાં તેની પારદર્શિતા માટે પ્રખ્યાત છે, દૃશ્યમાન, અને નજીક-ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રા, તેમજ તેની ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા, જે તેને અત્યંત તાપમાન સાથે સંકળાયેલા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે.

સિરામિક સામગ્રી

  • એલ્યુમિના (Al2O3)
    • એલ્યુમિના એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સિરામિક સામગ્રી છે જે તેની ઉત્તમ કઠિનતા માટે જાણીતી છે, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, અને વસ્ત્રો અને કાટ સામે પ્રતિકાર.
  • મુલીટે (3Al2O3·2SiO2)
    • મુલીટે, એલ્યુમિના અને સિલિકાનું મિશ્રણ, સારા થર્મલ શોક પ્રતિકારનું સંતુલન પૂરું પાડે છે, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ, અને ઉચ્ચ તાકાત, તેને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
  • ઝિર્કોનિયા (ZrO2)
    • ઝિર્કોનિયા તેની ઉચ્ચ અસ્થિભંગની કઠિનતા માટે અલગ છે, ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, અને ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની ક્ષમતા, તેને અદ્યતન સિરામિક એપ્લિકેશન્સમાં નિર્ણાયક ઘટક બનાવે છે.
  • ચોક્કસ ગુણધર્મો માટે અન્ય ઉમેરણો
    • વિદ્યુત વાહકતા જેવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને વધારવા માટે સિરામિક સામગ્રીમાં વિવિધ ઉમેરણોનો સમાવેશ કરી શકાય છે., યાંત્રિક શક્તિ, અથવા રાસાયણિક પ્રતિકાર, વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરેલ.

ફ્યુઝ સિલિકા રોલર વિશિષ્ટતાઓ

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઈંટ શું છે? icon_down

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઈંટ એ ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિલિકામાંથી બનેલી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો એક પ્રકાર છે. (SiO₂) જે ઓગળવામાં આવે છે અને પછી ઘન બનાવવા માટે ઠંડુ થાય છે, બિન-સ્ફટિકીય માળખું. આ ઇંટો તેમની ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા માટે જાણીતી છે, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ, અને થર્મલ આંચકો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોના પ્રાથમિક ઉપયોગો શું છે? icon_down

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોનો ઉપયોગ વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમોમાં થાય છે, સહિત: Glass furnaces Metallurgical furnaces Ceramic kilns Incinerators Other industrial processes requiring high thermal stability and resistance to thermal shock

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોના મુખ્ય ગુણધર્મો શું છે? icon_down

ઉચ્ચ શુદ્ધતા: સામાન્ય રીતે કરતાં વધુનું બનેલું હોય છે 99% SiO₂. નીચા થર્મલ વિસ્તરણ: તાપમાનના ફેરફારોને કારણે ક્રેકીંગના જોખમને ઘટાડે છે. ઉત્તમ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર: નુકસાન વિના તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે. ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તનક્ષમતા: 1650 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવામાં સક્ષમ (3002°F). ઓછી થર્મલ વાહકતા: ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં અસરકારક ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટો કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? icon_down

ગલન ઉચ્ચ શુદ્ધતા સિલિકા: સિલિકા ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અથવા અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીમાં ઓગળવામાં આવે છે. ઠંડક: પીગળેલા સિલિકાને બિન-સ્ફટિકીય બનાવવા માટે ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, કાચ જેવી રચના. આકાર આપવો: ઠંડુ કરાયેલ સિલિકા પછી ઇંટો અથવા અન્ય ઇચ્છિત આકારોમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. ફિનિશિંગ: ઇંટો વધુ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેમ કે કટીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ, ચોક્કસ પરિમાણો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે? icon_down

ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા: ઊંચા તાપમાને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. થર્મલ આંચકો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર: ક્રેકીંગ વિના ઝડપી તાપમાનની વધઘટ સહન કરી શકે છે. નીચા થર્મલ વિસ્તરણ: વિસ્તરણ-સંબંધિત નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા: સંવેદનશીલ પ્રક્રિયાઓમાં ન્યૂનતમ દૂષણની ખાતરી કરે છે. ઓછી થર્મલ વાહકતા: અસરકારક ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે, ગરમીનું નુકશાન ઘટાડવું.

શું ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોનો ઉપયોગ કરવામાં કોઈ મર્યાદાઓ અથવા ખામીઓ છે? icon_down

બરડપણું: બિન-સ્ફટિકીય માળખું તેમને અન્ય પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં વધુ બરડ બનાવી શકે છે. ખર્ચ: ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આ ઇંટોને અન્ય પ્રકારના રિફ્રેક્ટરીઓ કરતાં વધુ ખર્ચાળ બનાવી શકે છે.. યાંત્રિક શક્તિ: કેટલીક અન્ય પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં ઓછી યાંત્રિક શક્તિ હોઈ શકે છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટો કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવી અને જાળવવી જોઈએ? icon_down

યોગ્ય સ્થાપન: ચળવળ અને નુકસાનને રોકવા માટે ઇંટો યોગ્ય રીતે સંરેખિત અને સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરો. નિયમિત નિરીક્ષણ: સમયાંતરે વસ્ત્રોના ચિહ્નો માટે તપાસો, તિરાડો, અથવા નુકસાન. સમયસર સમારકામ: વધુ બગાડ અટકાવવા અને કામગીરી જાળવવા માટે કોઈપણ નુકસાનને તાત્કાલિક સંબોધિત કરો. નિયંત્રિત ગરમી અને ઠંડક: થર્મલ આંચકાને રોકવા માટે પ્રારંભિક ગરમી અને ઠંડક દરમિયાન ઝડપી તાપમાનમાં ફેરફાર ટાળો.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે? icon_down

હા, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા સિરામિક ઇંટોને ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો શામેલ હોઈ શકે છે: પરિમાણો: ઇંટોને ચોક્કસ પરિમાણો માટે કાપી અથવા આકાર આપી શકાય છે. રચનાઓ: વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને વધારવા માટે ઉમેરણો અથવા કોટિંગ્સ લાગુ કરી શકાય છે. આકારો: અનન્ય એપ્લિકેશનને ફિટ કરવા માટે ઇંટોને વિવિધ આકારોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે.

બંધ_સફેદ
icon_side_contact
icon_up