ફ્યુઝ્ડ-સિલિકા-બેરલ

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ

✦ ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર: ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ સામગ્રીથી બનેલું, તે ઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠી પર્યાવરણ સામે ટકી શકે છે.

✦ ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા: વિરોધી કાટ ગુણધર્મો, વિવિધ કેમિકલ રીએજન્ટ્સ અને સોલવન્ટ્સ માટે યોગ્ય

✦ ચોક્કસ પ્રક્રિયા અને પરિમાણીય સ્થિરતા: ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ચોક્કસ અને સ્થિર પરિમાણો, પ્રિસિઝન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ પાર્ટ્સ માટે યોગ્ય

✦ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને ઓછી લહેર: ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો, લેસર સિસ્ટમ્સ અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ ઘટકો માટે યોગ્ય

✦ અલ્ટ્રા-લો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક: અત્યંત નીચી થર્મલ વિસ્તરણ કામગીરી, ઉચ્ચ સ્થિરતા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા થર્મલ કંટ્રોલ મેનેજમેન્ટ માટે યોગ્ય

♦ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને પ્રદૂષણમુક્ત: કોઈ હાનિકારક પદાર્થો નથી, લીલા પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી, સ્વચ્છ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન છબી

  • 64-64

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ સર્ટિફિકેશન

ISO9001, CE પ્રમાણપત્ર,RoHS પર્યાવરણીય પ્રમાણપત્ર

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો: આંતરિક વ્યાસ: 20-150 મીમી, લંબાઈ: 50-500 મીમી, દિવાલની જાડાઈ: 2-10 મીમી

અમારો સંપર્ક કરો ઈમેલ મોકલો
  • વર્ણન

    વર્ણન

  • સ્પષ્ટીકરણ

    સ્પષ્ટીકરણ

  • મદદ કેન્દ્ર

    FQA

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા રોલર્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ફ્યુઝ્ડ સિલિકામાંથી બનેલા ઉચ્ચ-શુદ્ધતાના નળાકાર ઘટકો છે, મુખ્યત્વે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડનું બનેલું છે (SiO2). આ બેરલ વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં અસાધારણ કામગીરી પ્રદાન કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે, ખાસ કરીને જેને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, રાસાયણિક સ્થિરતા, અને યાંત્રિક શક્તિ. ≥99.6% ના શુદ્ધતા સ્તર સાથે, ફ્યુઝ્ડ બેરલ પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ છે જે ન્યૂનતમ દૂષણ અને શ્રેષ્ઠ સામગ્રી અખંડિતતાની માંગ કરે છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા પ્લેટો સહિત, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા ક્રુસિબલ્સ, કાચની ભઠ્ઠીઓ માટે સામગ્રીના બાઉલ, સમાપ્ત થાય છે, મુક્કો, stirring સ્લરી, સમાન સિલિન્ડરો, વગેરે, વર્ટિકલ ગ્લાસ ડ્રોઇંગ પાઇપલાઇન્સ અને ગ્લાસ-સિરામિક પ્રોડક્શન લાઇનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અન્ય જટિલ આકારોમાં ગ્રાહક રેખાંકનો ઉત્પાદનો અનુસાર. ક્વાર્ટઝ સિરામિક્સની ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકારને કારણે, ગરમ રાજ્યને પહેલાથી ગરમ કરવું બિનજરૂરી છે; તે કાચના કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, કાચના પ્રવાહીમાં કોઈ પ્રદૂષણ નથી, ઉચ્ચ તાકાત ધરાવે છે, અને લાંબી સેવા જીવન છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલની વિશેષતાઓ

✦ ઉચ્ચ શુદ્ધતા: માંથી બનાવેલ છે 99.99% શુદ્ધ સિલિકોન ડાયોક્સાઇડ, ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ શ્રેષ્ઠ શુદ્ધતા દર્શાવે છે, સંવેદનશીલ પ્રક્રિયાઓમાં કોઈ દૂષણ ન થાય તેની ખાતરી કરવી.

✦ થર્મલ સ્થિરતા: આ બેરલ વિકૃત અથવા અધોગતિ વિના ભારે તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેમને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે.

✦ થર્મલ સ્થિરતા: આ બેરલ વિકૃત અથવા અધોગતિ વિના ભારે તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેમને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે. રાસાયણિક પ્રતિકાર: ફ્યુઝ્ડ સિલિકા એસિડ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, પાયા, અને અન્ય આક્રમક રસાયણો, કઠોર વાતાવરણમાં આયુષ્ય અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવી.

✦ લો થર્મલ વિસ્તરણ: ફ્યુઝ્ડ સિલિકાનું ન્યૂનતમ થર્મલ વિસ્તરણ તિરાડને અટકાવે છે અને તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોમાં પણ માળખાકીય અખંડિતતાને જાળવી રાખે છે..

✦ ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા: ફ્યુઝ્ડ સિલિકાની ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા ચોક્કસ દેખરેખ અને માપન માટે પરવાનગી આપે છે, સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી અને ફોટોનિક્સ જેવા કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલની એપ્લિકેશન

સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ: સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોના બનાવટમાં વપરાય છે, ફ્યુઝ્ડ બેરલ ચોકસાઇ ઇચિંગ અને ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.

એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ: આ ક્ષેત્રોમાં, અસાધારણ થર્મલ ગુણધર્મો અને સિલિકાની ટકાઉપણું આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતા ઘટકો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

વૈજ્ઞાનિક સંશોધન: પ્રયોગશાળાઓ એવા પ્રયોગોમાં સિલિકા બેરલનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

તબીબી ઉપકરણો: ફ્યુઝ્ડ સિલિકાની જૈવ સુસંગતતા અને બિન-પ્રતિક્રિયાશીલ પ્રકૃતિ તેને તબીબી અને દાંતના સાધનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે..

ઓપ્ટિકલ ફાઇબર ઉત્પાદન: ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ ઓપ્ટિકલ ફાઈબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અભિન્ન અંગ છે, જ્યાં તેમની સ્પષ્ટતા અને સ્થિરતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આઉટપુટની ખાતરી કરે છે.

અમારા ફ્યુઝ્ડ બેરલ એવા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય પસંદગી છે જે ઉચ્ચ પ્રદર્શનની માંગ કરે છે, વિશ્વસનીયતા, અને ટકાઉપણું. તેમની અદ્યતન સામગ્રી ગુણધર્મો અને ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ સાથે, તેઓ સૌથી પડકારજનક વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરે છે. શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને મેળ ન ખાતી કામગીરી માટે અમારા ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ પસંદ કરો.


કેમરોલર પર વિશ્વાસ કરો

કામરોલર ફ્યુઝ્ડ સિલિકા ટેકનોલોજીમાં મોખરે છે, ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનો પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ. તમારી ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ જરૂરિયાતો માટે તમે કેમરોલર પર વિશ્વાસ કરી શકો છો તે અહીં છે:

નિપુણતા અને નવીનતા: સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં દાયકાઓના અનુભવ સાથે, કમરોલર ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અત્યાધુનિક સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે સતત નવીનતા કરે છે.

નિપુણતા અને નવીનતા: સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં દાયકાઓના અનુભવ સાથે, કમરોલર ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અત્યાધુનિક સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે સતત નવીનતા કરે છે.

ગ્રાહક ફોકસ: કમરોલર ગ્રાહક સંતોષને પ્રાથમિકતા આપે છે, તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે વ્યક્તિગત સેવા અને તકનીકી સપોર્ટ ઓફર કરે છે.

ફ્યુઝ સિલિકા રોલર વિશિષ્ટતાઓ

સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ અને ઓપ્ટિકલ ક્ષેત્રમાં મુખ્ય સામગ્રી તરીકે, ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ બેરલમાં મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન મૂલ્ય અને વિકાસની સંભાવનાઓ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને, અમે વિવિધ ક્ષેત્રોની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકીએ છીએ અને સંબંધિત ઉદ્યોગોના વિકાસ અને નવીનતાને પ્રોત્સાહન આપી શકીએ છીએ.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ શું છે icon_down

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલ: ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર સાથે સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં વપરાતી એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલના ફાયદા શું છે? icon_down

- ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા: ગલન કે વિકૃત થયા વિના અત્યંત ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ - રાસાયણિક જડતા: વિવિધ રસાયણો માટે સારી કાટ પ્રતિકાર - ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતા**: તેમાં ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતા છે અને તે ઓપ્ટિકલ પ્રોસેસિંગ અને તપાસ માટે યોગ્ય છે. - ચોકસાઇ પ્રક્રિયા**: વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેને વિવિધ આકારોમાં ચોક્કસપણે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલના મુખ્ય ઉપયોગ ક્ષેત્રો કયા છે? icon_down

- સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ**: સેમિકન્ડક્ટર પ્રોસેસ સાધનોના મુખ્ય ઘટકો જેમ કે લિથોગ્રાફી મશીનો અને પાતળી ફિલ્મ ડિપોઝિશન સાધનોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. - ઓપ્ટિકલ સાધનો**: ટેલિસ્કોપ અને સ્પેક્ટ્રોમીટર જેવા ઓપ્ટિકલ સાધનોના લેન્સ અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય. - રાસાયણિક પ્રયોગો**: રાસાયણિક રીએજન્ટ્સ માટે સંગ્રહ કન્ટેનર તરીકે, તેઓ ઊંચા તાપમાન અને સડો કરતા પદાર્થોનો સામનો કરે છે.

ફ્યુઝ્ડ સિલિકા બેરલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શું છે? icon_down

- ઓગળવું**: ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકા સામગ્રીને પીગળેલી સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરવી. - મોલ્ડિંગ**: પીગળેલા સિલિકાને મોલ્ડ અથવા પ્રિસિઝન મશીનિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને બેરલના આકારમાં મોલ્ડિંગ કરવું. - એનેલીંગ**: ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ બેરલની ગરમીના પ્રતિકાર અને સ્થિરતાને સુધારવા માટે તાપમાન અને સમયને નિયંત્રિત કરીને આંતરિક તાણને દૂર કરવું.

ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ બેરલની સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો શું છે? . icon_down

- થર્મલ શોક ક્રેક્સ**: ઝડપી તાપમાન ફેરફારો હેઠળ તિરાડો દેખાય છે. - ઉકેલ**: ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ બેરલની થર્મલ સ્થિરતાને સુધારવા માટે એનિલિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. - રાસાયણિક ધોવાણ**: મજબૂત એસિડ અને આલ્કલીસ જેવા કાટ લાગતા પદાર્થોને કારણે નુકસાન. - ઉકેલ**: સપાટીના કોટિંગમાં સુધારો કરો અથવા મજબૂત કાટ પ્રતિકાર સાથે સામગ્રી પસંદ કરો. - આકારની અચોક્કસતા**: આકાર વિચલન અથવા અનિયમિતતા જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન થાય છે. - ઉકેલ**: ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, ગુણવત્તા નિયંત્રણ મજબૂત, અને ઉત્પાદનની ચોકસાઈની ખાતરી કરો. - આંતરિક પરપોટા**: સામગ્રીમાં હાજર વાયુઓ બેરલમાં ફસાઈ જાય છે, તેની સેવા જીવન અને કામગીરીને અસર કરે છે. - ઉકેલ**: સામગ્રી શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, ગેસ અવશેષો ઘટાડો, અને સામગ્રીની ગુણવત્તામાં સુધારો.

ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ બેરલની જાળવણી પદ્ધતિ શું છે? icon_down

- નિયમિત સફાઈ**: કાંપ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે સપાટીને સાફ કરવા માટે વિશિષ્ટ સફાઈ એજન્ટનો ઉપયોગ કરો. - અથડામણ ટાળો**: કાળજી સાથે હેન્ડલ કરો અને સપાટી પરના ખંજવાળ અથવા નુકસાનને રોકવા માટે સખત વસ્તુઓ સાથે અથડામણ ટાળો. - યોગ્ય સંગ્રહ**: ઊંચા તાપમાન અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં રહેવાનું ટાળો, અને શુષ્ક અને વેન્ટિલેટેડ સ્ટોરેજ સ્થાન પસંદ કરો. - નિયમિત તપાસ**: તિરાડો અથવા નુકસાન માટે સપાટીને નિયમિતપણે તપાસો, અને તેને સમયસર રિપેર કરો અથવા બદલો

બંધ_સફેદ
icon_side_contact
icon_up