Quartz poeder,99.99% 500-1000µm
✦ Synonyms: quartz powder
✦ Formula: SiO2
✦ Cleanliness: 99,99%
✦Minimum quantity for sale: Prachtige optyske eigenskippen, Geskikt foar lasersystemen en optyske systeemkomponinten
✦ Ultra-leech termyske útwreidingskoëffisjint: Ekstreem lege termyske útwreiding Performance, Hege stabiliteit, Geskikt foar High-Precision Thermal Control Management
♦ Miljeufreonlik en fersmoargingfrij: gjin skealike stoffen, griene miljeufreonlike materialen, skjin produksjeproses
Product Image
Fused Silica Barrels Certification
ISO9001, CE-sertifikaasje,RoHS miljeu sertifisearring
Produkt spesifikaasjes: Binnendiameter: 20-150 mm, Lingte: 50-500 mm, Muorre dikte: 2-10 mm
-
BESKRIUWING
-
SPESIFIKASJE
-
FQA
powder made of transparent quartz glass (ground fused quartz)
Powders made of transparent high-quality quartz glass are white powder with a mass fraction of SiO2 – 99.97 – 99.99% and a fraction size of 5 microns or more. The powder production technology ensures high chemical purity of the product.
Main characteristics of powders
Content of crystalline phases, % Coefficient of thermal expansion -1/degree K High chemical purity % Material density kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Powders are characterized by high chemical resistance to alkaline and acidic environments, as well as an increase in mechanical strength when heated.
SiO2 content – 99.99%
Impurity content,%:
Na K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
The powder is intended for:
use as a filler for molding polymer press compositions used in the production of integrated circuits in microelectronics and ensures their operation in extreme conditions.
production of refractory products intended for laying out critical parts of glass furnaces: basins, ducts, skermen, etc.
used as a material in the manufacture of thermal and corrosion protection elements in chemical engineering, and metallurgy, capable of operating at temperatures above 10000C in contact with molten glass and molten metals.
production of covers in the manufacture of high-temperature induction furnaces.
As in wichtich materiaal yn 'e semiconductor yndustry en optysk fjild, fused quartz barrels hawwe wichtige tapassing wearde en ûntwikkeling perspektyf. Troch it fabrikaazjeproses te optimalisearjen en produktkwaliteit te ferbetterjen, wy kinne better foldwaan oan de behoeften fan ferskate fjilden en befoarderje de ûntwikkeling en ynnovaasje fan besibbe yndustry.
Wat binne Fused Silica Barrels 
Fused Silica Barrels: In wichtich materiaal brûkt yn de semiconductor yndustry mei hege suverens en poerbêst waarmte ferset
Wat binne de foardielen fan fused silica barrels?
- Stabiliteit fan hege temperatueren: Yn steat om ekstreem hege temperatueren te wjerstean sûnder te smelten of te ferfoarmjen - Gemyske inertness: Goede corrosie ferset tsjin in ferskaat oan gemikaliën - Optyske transparânsje**: It hat poerbêste optyske transparânsje en is geskikt foar optyske ferwurking en deteksje. - Precision ferwurking**: It kin krekt wurde ferwurke yn ferskate foarmen om te foldwaan oan ferskate behoeften.
Wat binne de wichtichste tapassingsgebieten fan fused silica barrels?
- Semiconductor manufacturing**: brûkt foar it produsearjen fan wichtige ûnderdielen fan semiconductor proses apparatuer lykas litografy masines en tinne film deposition apparatuer. - Optyske ynstruminten**: geskikt foar it meitsjen fan linzen en optyske komponinten fan optyske apparatuer lykas teleskopen en spektrometers. - Gemyske eksperiminten**: as opslachcontainers foar gemyske reagentia, se wjerstean hege temperatueren en corrosive stoffen.
Wat is it produksjeproses fan fusearre silica barrels?
- Melting**: Ferwaarming fan hege suverens silika materiaal nei in smelte steat. - Molding**: Molding de smelte silika yn in barrel foarm mei help fan in mal of precision machining technology. - Annealing**: It eliminearjen fan ynterne stress troch temperatuer en tiid te kontrolearjen om de waarmtebestriding en stabiliteit fan 'e fusearre kwartsfat te ferbetterjen.
Wat binne de mienskiplike problemen en oplossingen fan fusearre kwartsfaten? .
- Thermal shock barsten**: Skuorren ferskine ûnder rappe temperatuerferoaringen. - Oplossing**: Optimalisearje it annealingproses om de termyske stabiliteit fan 'e fusearre kwartsfat te ferbetterjen. - Gemyske eroazje**: Skea feroarsake troch corrosive stoffen lykas sterke soeren en alkalis. - Oplossing**: Ferbetterje it oerflak coating of selektearje materialen mei sterker corrosie ferset. - Unjyaktichheid fan foarm **: Foarmôfwiking as ûnregelmjittichheid dy't optreedt tidens it fabrikaazjeproses. - Oplossing**: Optimalisearje it produksjeproses, fersterkje kwaliteit kontrôle, en soargje produkt krektens. - Ynterne bubbels**: Gassen dy't yn it materiaal oanwêzich binne, wurde yn 'e barrel fongen, beynfloedet syn tsjinst libben en prestaasjes. - Oplossing**: Optimalisearje it proses fan materiaalreiniging, ferminderjen gas resten, en materiaal kwaliteit ferbetterje.
Wat is de ûnderhâld metoade fan fused kwarts barrel?
- Regelmjittich skjinmeitsjen**: Brûk in spesjale reinigingsmiddel om it oerflak te skjin te meitsjen om sedimint en smoargens te ferwiderjen. - Foarkom botsing**: Behannelje mei soarch en foarkomme botsing mei hurde objekten om oerflakkrassen of skea te foarkommen. - Goede opslach**: Avoid lange-termyn bleatstelling oan hege temperatuer of fochtige omjouwing, en kies in droege en fentilearre opslachlokaasje. - Regelmjittige ynspeksje **: Kontrolearje it oerflak regelmjittich op skuorren of skea, en reparearje of ferfange it op 'e tiid
