Kvartsijauhe,99.99% 500-1000µm
✦ Synonyms: kvartsijauhetta
✦ Formula: Sio2
✦ Cleanliness: 99,99%
✦Minimum quantity for sale: Erinomaiset optiset ominaisuudet, Sopii laserjärjestelmiin ja optisten järjestelmien komponentteihin
✦ Erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin: Erittäin alhainen lämpölaajenemiskyky, Korkea vakaus, Soveltuu erittäin tarkkaan lämmönsäätöön
♦ Ympäristöystävällinen ja saasteeton: ei haitallisia aineita, vihreitä ympäristöystävällisiä materiaaleja, puhdas tuotantoprosessi
Tuotekuva
Sulatetun piidioksidin tynnyrien sertifikaatti
ISO9001, CE-sertifiointi,RoHS ympäristösertifikaatti
Tuotteen tekniset tiedot: Sisähalkaisija: 20-150 mm, Pituus: 50-500 mm, Seinän paksuus: 2-10 mm
-
KUVAUS
-
TEKNISET TIEDOT
-
FQA
powder made of transparent quartz glass (ground fused quartz)
Powders made of transparent high-quality quartz glass are white powder with a mass fraction of SiO2 – 99.97 – 99.99% and a fraction size of 5 microns or more. The powder production technology ensures high chemical purity of the product.
Main characteristics of powders
Content of crystalline phases, % Coefficient of thermal expansion -1/degree K High chemical purity % Material density kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Powders are characterized by high chemical resistance to alkaline and acidic environments, as well as an increase in mechanical strength when heated.
SiO2 content – 99.99%
Impurity content,%:
Na K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
The powder is intended for:
use as a filler for molding polymer press compositions used in the production of integrated circuits in microelectronics and ensures their operation in extreme conditions.
production of refractory products intended for laying out critical parts of glass furnaces: basins, ducts, näytöt, jne.
used as a material in the manufacture of thermal and corrosion protection elements in chemical engineering, and metallurgy, capable of operating at temperatures above 10000C in contact with molten glass and molten metals.
production of covers in the manufacture of high-temperature induction furnaces.
Keskeisenä materiaalina puolijohdeteollisuudessa ja optiikan alalla, sulatetuilla kvartsitynnyreillä on tärkeä sovellusarvo ja kehitysnäkymät. Optimoimalla valmistusprosessia ja parantamalla tuotteiden laatua, pystymme vastaamaan paremmin eri alojen tarpeisiin ja edistämään niihin liittyvien toimialojen kehitystä ja innovaatiota.
Mitä ovat sulatettu piidioksidi tynnyrit 
Sulatetut piidioksiditynnyrit: Tärkeä puolijohdeteollisuudessa käytetty materiaali, jolla on korkea puhtaus ja erinomainen lämmönkestävyys
Mitkä ovat sulatetun piidioksiditynnyreiden edut?
- Korkean lämpötilan vakaus: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja sulamatta tai muotoutumatta - Kemiallinen inertisyys: Hyvä korroosionkestävyys erilaisille kemikaaleille - Optinen läpinäkyvyys**: Sillä on erinomainen optinen läpinäkyvyys ja se soveltuu optiseen käsittelyyn ja havaitsemiseen. - Tarkka käsittely**: Se voidaan työstää tarkasti eri muotoihin vastaamaan erilaisia tarpeita.
Mitkä ovat sulatetun piidioksidin tynnyreiden pääkäyttöalueet?
- Puolijohteiden valmistus**: käytetään puolijohdeprosessilaitteiden, kuten litografiakoneiden ja ohutkalvopinnoituslaitteiden, avainkomponenttien valmistukseen. - Optiset instrumentit**: sopii objektiivien ja optisten laitteiden, kuten kaukoputkien ja spektrometrien, optisten komponenttien valmistukseen. - Kemialliset kokeet**: kemiallisten reagenssien säilytysastioiksi, ne kestävät korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä aineita.
Mikä on sulatetun piidioksidin tynnyrien valmistusprosessi?
- sulaminen**: Erittäin puhtaan piidioksidimateriaalin kuumentaminen sulaan tilaan. - Muovaus**: Sulan piidioksidin muovaus tynnyrimuotoon muotti- tai tarkkuustyöstötekniikalla. - Hehkutus**: Poistaa sisäistä jännitystä säätämällä lämpötilaa ja aikaa sulatetun kvartsitynnyrin lämmönkestävyyden ja vakauden parantamiseksi.
Mitkä ovat sulatetun kvartsitynnyrin yleisimmät ongelmat ja ratkaisut?? .
- Lämpöshokkihalkeamia**: Halkeamia ilmaantuu nopeissa lämpötilanvaihteluissa. - Ratkaisu**: Optimoi hehkutusprosessi parantaaksesi sulatetun kvartsitynnyrin lämpöstabiilisuutta. - Kemiallinen eroosio**: Syövyttävien aineiden, kuten vahvojen happojen ja emästen, aiheuttamat vauriot. - Ratkaisu**: Paranna pintapinnoitetta tai valitse materiaaleja, joilla on vahvempi korroosionkestävyys. - Muodon epätarkkuus**: Valmistusprosessin aikana esiintyvä muotopoikkeama tai epäsäännöllisyys. - Ratkaisu**: Optimoi valmistusprosessi, vahvistaa laadunvalvontaa, ja varmistaa tuotteen tarkkuuden. - Sisäiset kuplat**: Materiaalissa olevat kaasut jäävät loukkuun tynnyriin, vaikuttaa sen käyttöikään ja suorituskykyyn. - Ratkaisu**: Optimoi materiaalin puhdistusprosessi, vähentää kaasujäämiä, ja parantaa materiaalin laatua.
Mikä on sulatetun kvartsitynnyrin huoltomenetelmä?
- Säännöllinen siivous**: Käytä erityistä puhdistusainetta pinnan puhdistamiseen sedimentin ja lian poistamiseksi. - Vältä törmäyksiä**: Käsittele varovasti ja vältä törmäystä koviin esineisiin, jotta pinta ei naarmuunnu tai vahingoitu. - Oikea säilytys**: Vältä pitkäaikaista altistumista korkeille lämpötiloille tai kostealle ympäristölle, ja valitse kuiva ja tuuletettu varastointipaikka. - Säännöllinen tarkastus**: Tarkista säännöllisesti pinta halkeamien tai vaurioiden varalta, ja korjaa tai vaihda se ajoissa
