Kvartsijauhe,99.99% 500-1000µm
✦ Synonyymit: kvartsijauhetta
✦ Kaava: Sio2
✦ Puhtaus: 99,99%
✦Vähimmäismäärä myynnissä: Erinomaiset optiset ominaisuudet, Sopii laserjärjestelmiin ja optisten järjestelmien komponentteihin
✦ Erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin: Erittäin alhainen lämpölaajenemiskyky, Korkea vakaus, Soveltuu erittäin tarkkaan lämmönsäätöön
♦ Ympäristöystävällinen ja saasteeton: ei haitallisia aineita, vihreitä ympäristöystävällisiä materiaaleja, puhdas tuotantoprosessi
Tuotekuva
Sulatetun piidioksidin tynnyrien sertifikaatti
ISO9001, CE-sertifiointi,RoHS ympäristösertifikaatti
Tuotteen tekniset tiedot: Sisähalkaisija: 20-150 mm, Pituus: 50-500 mm, Seinän paksuus: 2-10 mm
-
KUVAUS
-
TEKNISET TIEDOT
-
FQA
läpinäkyvästä kvartsilasista valmistettu jauhe (jauhettua sulatettua kvartsia)
Läpinäkyvästä korkealaatuisesta kvartsilasista valmistetut jauheet ovat valkoista jauhetta, jonka massaosuus on SiO2 – 99.97 – 99.99% ja murto-osan kokoinen 5 mikronia tai enemmän. Jauhevalmistustekniikka takaa tuotteen korkean kemiallisen puhtauden.
Jauheiden pääominaisuudet
Kiteisten faasien sisältö, % Lämpölaajenemiskerroin -1/aste K Korkea kemiallinen puhtaus % Materiaalin tiheys kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Jauheille on ominaista korkea kemiallinen kestävyys emäksisiä ja happamia ympäristöjä vastaan, sekä mekaanisen lujuuden lisääntyminen kuumennettaessa.
SiO2-pitoisuus – 99.99%
Epäpuhtauspitoisuus,%:
Kirjailija: K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
Jauhe on tarkoitettu:
käyttää täyteaineena mikroelektroniikan integroitujen piirien valmistuksessa käytettävien polymeeripuristuskoostumusten muovaamiseen ja varmistaa niiden toiminnan äärimmäisissä olosuhteissa.
lasiuunien kriittisten osien asettamiseen tarkoitettujen tulenkestävien tuotteiden tuotanto: altaat, kanavat, näytöt, jne.
käytetään materiaalina lämpö- ja korroosiosuojaelementtien valmistuksessa kemianteollisuudessa, ja metallurgia, pystyy toimimaan yli 10 000 C lämpötiloissa kosketuksessa sulan lasin ja metallien kanssa.
kansien tuotanto korkean lämpötilan induktiouunien valmistuksessa.
Keskeisenä materiaalina puolijohdeteollisuudessa ja optiikan alalla, sulatetuilla kvartsitynnyreillä on tärkeä sovellusarvo ja kehitysnäkymät. Optimoimalla valmistusprosessia ja parantamalla tuotteiden laatua, pystymme vastaamaan paremmin eri alojen tarpeisiin ja edistämään niihin liittyvien toimialojen kehitystä ja innovaatiota.
Mitä ovat sulatettu piidioksidi tynnyrit 
Sulatetut piidioksiditynnyrit: Tärkeä puolijohdeteollisuudessa käytetty materiaali, jolla on korkea puhtaus ja erinomainen lämmönkestävyys
Mitkä ovat sulatetun piidioksiditynnyreiden edut?
- Korkean lämpötilan vakaus: Kestää erittäin korkeita lämpötiloja sulamatta tai muotoutumatta - Kemiallinen inertisyys: Hyvä korroosionkestävyys erilaisille kemikaaleille - Optinen läpinäkyvyys**: Sillä on erinomainen optinen läpinäkyvyys ja se soveltuu optiseen käsittelyyn ja havaitsemiseen. - Tarkka käsittely**: Se voidaan työstää tarkasti eri muotoihin vastaamaan erilaisia tarpeita.
Mitkä ovat sulatetun piidioksidin tynnyreiden pääkäyttöalueet?
- Puolijohteiden valmistus**: käytetään puolijohdeprosessilaitteiden, kuten litografiakoneiden ja ohutkalvopinnoituslaitteiden, avainkomponenttien valmistukseen. - Optiset instrumentit**: sopii objektiivien ja optisten laitteiden, kuten kaukoputkien ja spektrometrien, optisten komponenttien valmistukseen. - Kemialliset kokeet**: kemiallisten reagenssien säilytysastioiksi, ne kestävät korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä aineita.
Mikä on sulatetun piidioksidin tynnyrien valmistusprosessi?
- sulaminen**: Erittäin puhtaan piidioksidimateriaalin kuumentaminen sulaan tilaan. - Muovaus**: Sulan piidioksidin muovaus tynnyrimuotoon muotti- tai tarkkuustyöstötekniikalla. - Hehkutus**: Poistaa sisäistä jännitystä säätämällä lämpötilaa ja aikaa sulatetun kvartsitynnyrin lämmönkestävyyden ja vakauden parantamiseksi.
Mitkä ovat sulatetun kvartsitynnyrin yleisimmät ongelmat ja ratkaisut?? .
- Lämpöshokkihalkeamia**: Halkeamia ilmaantuu nopeissa lämpötilanvaihteluissa. - Ratkaisu**: Optimoi hehkutusprosessi parantaaksesi sulatetun kvartsitynnyrin lämpöstabiilisuutta. - Kemiallinen eroosio**: Syövyttävien aineiden, kuten vahvojen happojen ja emästen, aiheuttamat vauriot. - Ratkaisu**: Paranna pintapinnoitetta tai valitse materiaaleja, joilla on vahvempi korroosionkestävyys. - Muodon epätarkkuus**: Valmistusprosessin aikana esiintyvä muotopoikkeama tai epäsäännöllisyys. - Ratkaisu**: Optimoi valmistusprosessi, vahvistaa laadunvalvontaa, ja varmistaa tuotteen tarkkuuden. - Sisäiset kuplat**: Materiaalissa olevat kaasut jäävät loukkuun tynnyriin, vaikuttaa sen käyttöikään ja suorituskykyyn. - Ratkaisu**: Optimoi materiaalin puhdistusprosessi, vähentää kaasujäämiä, ja parantaa materiaalin laatua.
Mikä on sulatetun kvartsitynnyrin huoltomenetelmä?
- Säännöllinen siivous**: Käytä erityistä puhdistusainetta pinnan puhdistamiseen sedimentin ja lian poistamiseksi. - Vältä törmäyksiä**: Käsittele varovasti ja vältä törmäystä koviin esineisiin, jotta pinta ei naarmuunnu tai vahingoitu. - Oikea säilytys**: Vältä pitkäaikaista altistumista korkeille lämpötiloille tai kostealle ympäristölle, ja valitse kuiva ja tuuletettu varastointipaikka. - Säännöllinen tarkastus**: Tarkista säännöllisesti pinta halkeamien tai vaurioiden varalta, ja korjaa tai vaihda se ajoissa
