Pols de quars,99.99% 500-1000µm
✦ Synonyms: pols de quars
✦ Formula: SiO2
✦ Cleanliness: 99,99%
✦Minimum quantity for sale: Excel·lents propietats òptiques, Apte per a sistemes làser i components del sistema òptic
✦ Coeficient d'expansió tèrmica ultra baix: Rendiment d'expansió tèrmica extremadament baix, Alta estabilitat, Apte per a la gestió de control tèrmic d'alta precisió
♦ Ecològic i lliure de contaminació: sense substàncies nocives, materials ecològics ecològics, procés de producció net
Imatge del producte
Certificació de barrils de sílice fosa
ISO9001, certificació CE,Certificació ambiental RoHS
Especificacions del producte: Diàmetre interior: 20-150 mm, Longitud: 50-500 mm, Gruix de paret: 2-10 mm
-
DESCRIPCIÓ
-
ESPECIFICACIÓ
-
FQA
powder made of transparent quartz glass (ground fused quartz)
Powders made of transparent high-quality quartz glass are white powder with a mass fraction of SiO2 – 99.97 – 99.99% and a fraction size of 5 microns or more. The powder production technology ensures high chemical purity of the product.
Main characteristics of powders
Content of crystalline phases, % Coefficient of thermal expansion -1/degree K High chemical purity % Material density kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Powders are characterized by high chemical resistance to alkaline and acidic environments, as well as an increase in mechanical strength when heated.
SiO2 content – 99.99%
Impurity content,%:
Na K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
The powder is intended for:
use as a filler for molding polymer press compositions used in the production of integrated circuits in microelectronics and ensures their operation in extreme conditions.
production of refractory products intended for laying out critical parts of glass furnaces: basins, ducts, screens, etc.
used as a material in the manufacture of thermal and corrosion protection elements in chemical engineering, and metallurgy, capable of operating at temperatures above 10000C in contact with molten glass and molten metals.
production of covers in the manufacture of high-temperature induction furnaces.
Com a material clau en la indústria dels semiconductors i el camp òptic, Els barrils de quars fosos tenen un valor d'aplicació important i perspectives de desenvolupament. Optimitzant el procés de fabricació i millorant la qualitat del producte, podem satisfer millor les necessitats de diferents camps i promoure el desenvolupament i la innovació de les indústries relacionades.
Què són els barrils de sílice fosa 
Barrils de sílice fosa: Un material important utilitzat en la indústria dels semiconductors amb una gran puresa i una excel·lent resistència a la calor
Quins són els avantatges dels barrils de sílice fosa?
- Estabilitat a alta temperatura: Capaç de suportar temperatures extremadament altes sense fondre's ni deformar-se - Inercia química: Bona resistència a la corrosió a una varietat de productes químics - Transparència òptica**: Té una transparència òptica excel·lent i és adequat per al processament i detecció òptica. - Processament de precisió**: Es pot processar amb precisió en diverses formes per satisfer les diferents necessitats.
Quines són les principals àrees d'aplicació dels barrils de sílice fosa?
- Fabricació de semiconductors**: S'utilitza per fabricar components clau d'equips de procés de semiconductors, com ara màquines de litografia i equips de deposició de pel·lícules primes. - Instruments òptics**: adequat per a la fabricació de lents i components òptics d'equips òptics com ara telescopis i espectròmetres. - Experiments químics**: com a contenidors d'emmagatzematge de reactius químics, suporten altes temperatures i substàncies corrosives.
Quin és el procés de fabricació dels barrils de sílice fosa?
- Fusió**: Escalfament del material de sílice d'alta puresa fins a un estat fos. - Emmotllament**: Emmotllament de la sílice fosa en forma de barril mitjançant un motlle o tecnologia de mecanitzat de precisió. - Recuit**: Eliminació de l'estrès intern controlant la temperatura i el temps per millorar la resistència a la calor i l'estabilitat del barril de quars fos.
Quins són els problemes i solucions habituals dels barrils de quars fos? .
- Esquerdes per xoc tèrmic**: Les esquerdes apareixen sota canvis ràpids de temperatura. - Solució**: Optimitzar el procés de recuit per millorar l'estabilitat tèrmica del barril de quars fos. - Erosió química**: Danys causats per substàncies corrosives com àcids forts i àlcalis. - Solució**: Milloreu el recobriment de la superfície o seleccioneu materials amb una resistència a la corrosió més forta. - Inexactitud de forma**: Desviació de forma o irregularitat que es produeix durant el procés de fabricació. - Solució**: Optimitzar el procés de fabricació, reforçar el control de qualitat, i garantir la precisió del producte. - Bombolles internes**: Els gasos presents en el material queden atrapats al barril, afectant la seva vida útil i rendiment. - Solució**: Optimitzar el procés de purificació del material, reduir els residus de gasos, i millorar la qualitat dels materials.
Quin és el mètode de manteniment del barril de quars fos??
- Neteja regular**: Utilitzeu un agent de neteja especial per netejar la superfície per eliminar els sediments i la brutícia. - Eviteu la col·lisió**: Manipuleu amb cura i eviteu la col·lisió amb objectes durs per evitar rascades o danys a la superfície. - Emmagatzematge adequat**: Eviteu l'exposició a llarg termini a altes temperatures o ambient humit, i trieu un lloc d'emmagatzematge sec i ventilat. - Inspecció periòdica**: Comproveu regularment la superfície per esquerdes o danys, i reparar-lo o substituir-lo a temps
