কিভাবে ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলস তৈরি করা হয়

 

ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলারগুলি উত্পাদন

 

ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলারগুলির পরিচিতি

ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি, গ্লাস উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, সিরামিক ফায়ারিং, এবং ধাতু তাপ চিকিত্সা শিল্প. তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

• প্রতিরোধ পরুন: ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলারগুলি দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এগুলি উল্লেখযোগ্য পরিধান ছাড়াই বর্ধিত সময়ের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়.
• জারা প্রতিরোধের: এই রোলারগুলি বিভিন্ন রাসায়নিকের ভাল প্রতিরোধের অধিকারী, তাদের কঠোর রাসায়নিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলা.
• উচ্চ-তাপমাত্রা স্থায়িত্ব: ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলারগুলির উচ্চ তাপমাত্রায় অসামান্য তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে, চরম তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা.

 

উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল নির্বাচন: চূড়ান্ত পণ্যটির বিশুদ্ধতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে বেছে নেওয়া হয়.
2. মিশ্রণ: কোয়ার্টজ বালি একটি উপযুক্ত বাইন্ডার এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয় একটি অভিন্ন মিশ্রণ গঠনের জন্য.
3. গঠন: মিশ্রণটি একটি ছাঁচ ব্যবহার করে রোলারের প্রাথমিক আকারে চাপানো হয়. গঠিত রোলারের ঘনত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপের জন্য চাপ এবং সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.
4. শুকানো: গঠিত রোলার অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য একটি শুকনো প্রক্রিয়া করে. এই পদক্ষেপটি সাধারণত রোলার বডিটির ক্র্যাকিং রোধ করতে কম তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়.
5. গুলি চালানো: শুকনো রোলারটি সিনটারিংয়ের জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটিতে রাখা হয়, কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের অর্জন. ফায়ারিং প্রক্রিয়াটির তাপমাত্রা এবং সময়কাল রোলারের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার.
6. কুলিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং: গুলি চালানোর পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ রোধ করতে রোলারটি আস্তে আস্তে ঠান্ডা করা হয়. পরবর্তীকালে, চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক মেশিনিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয়.

 

অ্যাপ্লিকেশন

ফিউজড সিলিকা সিরামিক রোলারগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• গ্লাস উত্পাদন: উচ্চ-তাপমাত্রার কাচ পরিবহন এবং সমর্থন করার জন্য গ্লাস উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত, কাচের সমতলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা.
• সিরামিক গুলি চালানো: উচ্চ-তাপমাত্রা চালিত সিরামিক পণ্যগুলি পরিবহন এবং সমর্থন করার জন্য সিরামিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত.
• ধাতু তাপ চিকিত্সা: উচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব কর্মক্ষেত্রগুলি পরিবহন এবং সমর্থন করার জন্য ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত, ওয়ার্কপিসগুলির আকার এবং গুণমান নিশ্চিত করা.

 

উপাদান নির্বাচন

ফিউজড সিলিকা

• ফিউজড সিলিকা প্রাথমিক উপাদান, এর উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ গলনাঙ্কের জন্য পরিচিত. এর উচ্চ বিশুদ্ধতা চূড়ান্ত পণ্যটিতে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে, বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে. অতিরিক্তভাবে, ফিউজড সিলিকার খুব কম তাপীয় প্রসারণ সহগ রয়েছে, যা তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে বিকৃতি রোধ করে, পণ্যের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানো.

বাইন্ডার

• জৈব আঠালো বা সিলিকন রজন সাধারণত একটি বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়. জৈব আঠালো শক্তিশালী আঠালো বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, কার্যকরভাবে বন্ধন সিলিকা কণা একসাথে বন্ধন এবং নিরাময়ের উপর একটি শক্ত কাঠামো গঠন. সিলিকন রজন, অন্যদিকে, ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ সরবরাহ করে, ভাল যান্ত্রিক শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেওয়ার সময় উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখা. এই বাইন্ডারগুলির ব্যবহার নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বিভিন্ন জটিল অবস্থার অধীনে তার দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে.

 

প্রস্তুতি প্রক্রিয়া

উপাদান pretreatment

• বাইন্ডারের সাথে ফিউজড সিলিকা পাউডার মিশ্রণ করুন এবং অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করুন.

ছাঁচনির্মাণ

• প্রিট্রেটেড উপাদানগুলি ছাঁচগুলিতে পূরণ করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা টিপুন কৌশলগুলি ব্যবহার করুন, পছন্দসই আকার গঠনের জন্য চাপ প্রয়োগ করা.

সিনটারিং

• সিন্টারিংয়ের জন্য ছাঁচযুক্ত কোয়ার্টজ সিরামিক রোলারগুলিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লীতে রাখুন. এই পদক্ষেপটি অবশিষ্ট বাইন্ডারকে সরিয়ে দেয় এবং নিশ্চিত করে যে সিরামিক উপকরণগুলি দৃ ly ়ভাবে বন্ধনযুক্ত.

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

• সিন্টারড রোলারগুলিতে পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ সম্পাদন করুন, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং সহ, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে.

 

মান নিয়ন্ত্রণ

মাত্রিক পরিমাপ

• ব্যাস পরিমাপ করতে যথার্থ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন, দৈর্ঘ্য, এবং রোলারগুলির গোলতা, তারা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে.

পৃষ্ঠ পরিদর্শন

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিচালনা করুন বা রোলারগুলির পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করতে পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, তারা ফাটল মুক্ত তা নিশ্চিত করে, বুদবুদ, এবং অন্যান্য ত্রুটি.

পারফরম্যান্স টেস্টিং

• পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা সম্পাদন করুন, জারা প্রতিরোধের, এবং রোলারগুলি প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল সম্পাদন নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা.

 

অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

গ্লাস শিল্প

• কাচের শিট এবং কাচের টিউবগুলি গ্লাস প্রোডাকশন লাইনে পরিবহন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত.

ধাতু তাপ চিকিত্সা

• অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং এবং শোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব শীটগুলির পরিবহন এবং সহায়তার জন্য ব্যবহৃত.

 

সুবিধা

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের

• উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে বর্ধিত সময়ের জন্য স্থিরভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম.

প্রতিরোধ পরুন

• দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এর মাধ্যমে তার পরিষেবা জীবন প্রসারিত.

জারা প্রতিরোধের

• অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পদার্থ থেকে জারা প্রতিরোধ করতে সক্ষম, এটি কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলা.

 

অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ

গ্লাস উত্পাদন

• কাচের শীট এবং কাচের টিউবগুলি পরিবহন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত.

ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ

• অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং এবং শোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব শীটগুলির পরিবহন এবং সহায়তার জন্য নিযুক্ত.