أسطوانة السيليكا المنصهرة لفرن تقسية الزجاج
✦ مقاومة درجات الحرارة العالية: – هل يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية? – ما هي المجالات الصناعية التي تستخدم عادة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة?
✦ ثبات كيميائي ممتاز: – مقاومة للتآكل, لا تتعرض للهجوم بالمواد الكيميائية
– تنطبق على البيئات الكيميائية المختلفة دون التأثير على جودة المنتج
✦ تشطيب سطحي ممتاز: – السطح أملس وليس من السهل خدشه أو ارتداؤه- الحفاظ على المظهر عالي الجودة لسطح المنتج
✦ التحكم الدقيق في الحجم: – تضمن عملية التصنيع الدقيقة حجم المنتج الدقيق- يمكن تخصيص مواصفات مختلفة لتلبية الاحتياجات المختلفة
✦ الموصلية الحرارية الجيدة:- تساعد الموصلية الحرارية الممتازة في التحكم في درجة الحرارة والتدفئة الموحدة- تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة
صورة المنتج
شهادة المنتج

-
وصف
-
مواصفة
-
FQA
نقدم لكم أسطوانة السيليكا المنصهرة لفرن تقسية الزجاج, قمة الهندسة الدقيقة المصممة لتلبية المتطلبات الصارمة لعمليات تقسية الزجاج. مصنوعة من السيليكا المنصهرة عالية النقاء, توفر هذه الأسطوانات ثباتًا حراريًا لا مثيل له, durability, والموثوقية, ضمان أداء استثنائي في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. تم تصميمها لتحمل الظروف القاسية لأفران تقسية الزجاج, تضع أسطوانة السيليكا المنصهرة معيارًا جديدًا للجودة والكفاءة في معالجة الزجاج.

تطبيقات أسطوانة السيليكا المنصهرة في أفران تقسية الزجاج
تجد أسطوانة السيليكا المنصهرة تطبيقًا واسع النطاق في صناعة الزجاج, وخاصة في أفران تقسية الزجاج, حيث يعتبر بمثابة عنصر حاسم ل:
عملية التقسية: تعمل هذه الأسطوانات على تسهيل التسخين الموحد والتبريد السريع للألواح الزجاجية أثناء عملية التقسية, مما أدى إلى تعزيز القوة, durability, وسلامة منتجات الزجاج المقسى.
نظام الناقل: تم تركيبه كجزء من نظام النقل داخل فرن التقسية, تضمن بكرات السيليكا المنصهرة نقلًا سلسًا ومستقرًا للألواح الزجاجية عبر مناطق التسخين والتبريد, التقليل من الكسر والعيوب.
مراقبة الجودة: من خلال الحفاظ على التحكم الدقيق في حركة الزجاج وتوزيع درجة الحرارة, تساهم هذه الأسطوانات في تحقيق الجودة والأداء المتسقين لمنتجات الزجاج المقسى, تلبية معايير الصناعة ومواصفات العملاء.
يعد الاستثمار في أسطوانة السيليكا المنصهرة لفرن تقسية الزجاج خيارًا استراتيجيًا يعد برفع عمليات معالجة الزجاج لديك إلى آفاق جديدة من الكفاءة والجودة. تم تصميمه بدقة ومصنوع من مادة السيليكا المنصهرة عالية النقاء, توفر هذه الأسطوانات ثباتًا حراريًا لا مثيل له, durability, والموثوقية, ضمان عمليات تقسية الزجاج متسقة ودقيقة. عن طريق اختيار هذه البكرات, فأنت لا تعمل فقط على تحسين أداء معداتك وطول عمرها الافتراضي، بل تعمل أيضًا على زيادة الكفاءة إلى الحد الأقصى, تقليل وقت التوقف عن العمل, وفي نهاية المطاف, تحسين النتيجة النهائية الخاصة بك.
الميزات الرئيسية لأسطوانة السيليكا المنصهرة لفرن تقسية الزجاج
الاستقرار الحراري العالي: تم تصميمها من مادة السيليكا المنصهرة الممتازة, تتميز هذه الأسطوانات بثبات حراري استثنائي, مما يسمح لهم بتحمل الحرارة الشديدة لأفران تقسية الزجاج دون تشوه أو تدهور.
التمدد الحراري المنخفض: مع الحد الأدنى من خصائص التمدد الحراري, تحافظ أسطوانة السيليكا المنصهرة على شكلها وأبعادها حتى في ظل التغيرات السريعة في درجات الحرارة, ضمان معالجة الزجاج دقيقة ومتسقة.
تشطيب سطحي موحد: يتم تصنيع كل أسطوانة بدقة لتحقيق سطح أملس وموحد, تقليل الاحتكاك وضمان حركة الزجاج الدقيقة داخل فرن التقسية.
المقاومة الكيميائية: توفر مادة السيليكا المنصهرة مقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي, حماية البكرات من التلف الناتج عن الزجاج المنصهر وعوامل التنظيف القاسية, وبالتالي إطالة عمرها والحفاظ على الأداء.
تصميم قابل للتخصيص: تقدم Kamroller تصميمات قابلة للتخصيص لتلائم مختلف سماكات الزجاج ومتطلبات المعالجة, ضمان الأداء الأمثل والكفاءة في عمليات تقسية الزجاج.
لماذا تثق في Kamroller
Kamrollers is renowned for delivering high-performance rollers for industrial applications, emphasizing quality, innovation, and customer satisfaction. Here’s why Kamroller is your go-to choice for glass tempering furnace solutions:
✦ Expertise and Experience: With years of experience in precision engineering, Kamroller has the knowledge and expertise to deliver superior rollers tailored to meet the unique requirements of glass tempering processes.
✦ Quality Assurance: Each Fused Silica Roller undergoes rigorous quality control checks to ensure thermal stability, dimensional accuracy, والموثوقية, meeting the highest industry standards for glass processing equipment.
✦ Custom Solutions: Kamroller offers customized solutions to address specific customer needs and furnace configurations, تقديم خدمة شخصية وإرشادات الخبراء طوال عملية الاختيار والتثبيت.

ما هي أسطوانة السيليكا المنصهرة?
أسطوانة السيليكا المنصهرة هي أسطوانة عالية الدقة مصنوعة من ثاني أكسيد السيليكون عالي النقاء (SiO2). هذه الأسطوانات معروفة بخصائصها الحرارية والميكانيكية الاستثنائية, مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية
ما هي الملامح الرئيسية لبكرات السيليكا المنصهرة?
درجة نقاء عالية: مصنوع من ثاني أكسيد السيليكون عالي النقاء. الاستقرار الحراري: تمدد حراري منخفض جدًا ومقاومة عالية للصدمات الحرارية. قوة عالية: قادرة على تحمل الضغط والحمل الكبير. سطح أملس: تقليل الاحتكاك والتآكل. المقاومة الكيميائية: مقاومة لمعظم المواد الكيميائية, بما في ذلك الأحماض والقواعد. مقاومة ارتفاع درجة الحرارة: يمكن أن تعمل في درجات حرارة عالية للغاية.
ما هي التطبيقات الشائعة لبكرات السيليكا المنصهرة؟?
تصنيع الزجاج: يستخدم لنقل صفائح الزجاج الساخن في إنتاج الزجاج المسطح. صناعة أشباه الموصلات: تستخدم لمعالجة ومعالجة الرقائق. علم المعادن: تستخدم في الأفران والأفران ذات درجات الحرارة العالية. إنتاج الألواح الشمسية: جزء لا يتجزأ من عمليات الإنتاج التي تنطوي على درجات حرارة عالية. صناعة السيراميك: تستخدم لنقل منتجات السيراميك من خلال الأفران. صناعة النسيج: يتم تطبيقه في العمليات ذات درجات الحرارة العالية والمقاومة للمواد الكيميائية.
لماذا تُفضل بكرات السيليكا المنصهرة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟?
تُفضل بكرات السيليكا المنصهرة بسبب تمددها الحراري المنخفض, مقاومة عالية للصدمات الحرارية, والقدرة على العمل في درجات حرارة عالية جدًا دون تشويه أو تدهور.
كيف تساهم بكرات السيليكا المنصهرة في عملية تصنيع الزجاج?
في صناعة الزجاج, تضمن بكرات السيليكا المنصهرة نقلًا سلسًا وخاليًا من العيوب لألواح الزجاج الساخن. يساعد ثباتها الحراري العالي وسطحها الأملس في الحفاظ على جودة المنتجات الزجاجية.
يمكن لبكرات السيليكا المنصهرة أن تتحمل التعرض للمواد الكيميائية?
نعم, تتميز بكرات السيليكا المنصهرة بمقاومة عالية لمعظم المواد الكيميائية, بما في ذلك الأحماض والقواعد, مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات القاسية كيميائيًا.
ما هي الصيانة المطلوبة لبكرات السيليكا المنصهرة?
تتطلب بكرات السيليكا المنصهرة عادة الحد الأدنى من الصيانة بسبب متانتها ومقاومتها للتآكل. يوصى بإجراء عمليات فحص منتظمة للتحقق من عدم وجود تلف أو تلوث على السطح لضمان الأداء الأمثل.
هل هناك أي قيود على استخدام بكرات السيليكا المنصهرة؟?
في حين أن بكرات السيليكا المنصهرة لها العديد من المزايا, يمكن أن تكون هشة وقد تتشقق أو تتشقق إذا تعرضت لصدمات أو تأثيرات ميكانيكية شديدة. تعتبر المعالجة والتركيب المناسبين أمرًا ضروريًا لمنع الضرر.
كيف تقارن بكرات السيليكا المنصهرة بالأنواع الأخرى من البكرات?
بالمقارنة مع المواد الأخرى, توفر بكرات السيليكا المنصهرة ثباتًا حراريًا فائقًا, المقاومة الكيميائية, وسطح أكثر سلاسة. غالبًا ما يتم اختيارها على المواد الأخرى للتطبيقات التي تتطلب هذه الخصائص المحددة.
يمكن تخصيص بكرات السيليكا المنصهرة لتطبيقات محددة?
نعم, يمكن تخصيص بكرات السيليكا المنصهرة من حيث الحجم, شكل, والانتهاء من السطح لتلبية المتطلبات المحددة للتطبيقات الصناعية المختلفة.
