Quartz Powder,99.99% 500-1000µm
✦ Synonyms: quartz powder
✦ Formula: SiO2
✦ Cleanliness: 99,99%
✦Minimum quantity for sale: خصائص بصرية ممتازة, مناسبة لأنظمة الليزر ومكونات النظام البصري
✦ معامل التمدد الحراري المنخفض للغاية: أداء تمدد حراري منخفض للغاية, استقرار عالي, مناسبة لإدارة التحكم الحراري عالي الدقة
♦ صديقة للبيئة وخالية من التلوث: لا توجد مواد ضارة, مواد صديقة للبيئة خضراء, عملية الإنتاج النظيفة
صورة المنتج
شهادة براميل السيليكا المنصهرة
شهادة ISO9001، سي,شهادة RoHS البيئية
مواصفات المنتج: القطر الداخلي: 20-150 mm, Length: 50-500 mm, سمك الجدار: 2-10 mm
-
وصف
-
مواصفة
-
FQA
powder made of transparent quartz glass (ground fused quartz)
Powders made of transparent high-quality quartz glass are white powder with a mass fraction of SiO2 – 99.97 – 99.99% and a fraction size of 5 microns or more. The powder production technology ensures high chemical purity of the product.
Main characteristics of powders
Content of crystalline phases, % Coefficient of thermal expansion -1/degree K High chemical purity % Material density kg/m3
0 (3.5×10-7) SiO2-(99.97-99.99) 2.21×103
Powders are characterized by high chemical resistance to alkaline and acidic environments, as well as an increase in mechanical strength when heated.
SiO2 content – 99.99%
Impurity content,%:
Na K Cu Ti Ca Mn Mg Al Fe
3.09×10-4 5.5×10-4 0.05×10-4 1.7×10-4 1.0×10-4 0.18×10-4 9.3×10-4 7×10-4 1.51×10-4
The powder is intended for:
use as a filler for molding polymer press compositions used in the production of integrated circuits in microelectronics and ensures their operation in extreme conditions.
production of refractory products intended for laying out critical parts of glass furnaces: basins, ducts, screens, إلخ.
used as a material in the manufacture of thermal and corrosion protection elements in chemical engineering, and metallurgy, capable of operating at temperatures above 10000C in contact with molten glass and molten metals.
production of covers in the manufacture of high-temperature induction furnaces.
كمادة رئيسية في صناعة أشباه الموصلات والمجال البصري, تتمتع براميل الكوارتز المنصهرة بقيمة تطبيقية مهمة وآفاق تطوير. من خلال تحسين عملية التصنيع وتحسين جودة المنتج, يمكننا تلبية احتياجات المجالات المختلفة بشكل أفضل وتعزيز تطوير وابتكار الصناعات ذات الصلة.
ما هي براميل السيليكا المنصهرة 
براميل السيليكا المنصهرة: مادة مهمة تستخدم في صناعة أشباه الموصلات وتتميز بدرجة نقاء عالية ومقاومة ممتازة للحرارة
ما هي مزايا براميل السيليكا المنصهرة?
- استقرار درجة الحرارة العالية: قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية للغاية دون ذوبان أو تشوه - الخمول الكيميائي: مقاومة جيدة للتآكل لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية - الشفافية البصرية **: تتميز بشفافية بصرية ممتازة ومناسبة للمعالجة والكشف البصري. - معالجة دقيقة**: يمكن معالجتها بدقة في أشكال مختلفة لتلبية الاحتياجات المختلفة.
ما هي مجالات التطبيق الرئيسية لبراميل السيليكا المنصهرة?
- تصنيع أشباه الموصلات**: تستخدم لتصنيع المكونات الرئيسية لمعدات معالجة أشباه الموصلات مثل آلات الطباعة الحجرية ومعدات ترسيب الأغشية الرقيقة. - الأجهزة البصرية**: مناسبة لتصنيع العدسات والمكونات البصرية للمعدات البصرية مثل التلسكوبات وأجهزة قياس الطيف. - التجارب الكيميائية**: كحاويات تخزين للكواشف الكيميائية, فهي تتحمل درجات الحرارة المرتفعة والمواد المسببة للتآكل.
ما هي عملية تصنيع براميل السيليكا المنصهرة?
- ذوبان **: تسخين مادة السيليكا عالية النقاء إلى الحالة المنصهرة. - صب**: صب السيليكا المنصهرة في شكل برميل باستخدام قالب أو تكنولوجيا التصنيع الدقيقة. - التلدين**: القضاء على الإجهاد الداخلي عن طريق التحكم في درجة الحرارة والوقت لتحسين مقاومة الحرارة واستقرار أسطوانة الكوارتز المنصهرة.
ما هي المشاكل والحلول الشائعة لبراميل الكوارتز المنصهرة? .
- شقوق الصدمة الحرارية**: تظهر الشقوق في ظل التغيرات السريعة في درجات الحرارة. - حل**: تحسين عملية التلدين لتحسين الاستقرار الحراري لبرميل الكوارتز المنصهر. - التآكل الكيميائي**: الأضرار الناجمة عن المواد المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات القوية. - حل**: قم بتحسين طلاء السطح أو اختر مواد ذات مقاومة أقوى للتآكل. - عدم دقة الشكل**: انحراف الشكل أو عدم انتظامه الذي يحدث أثناء عملية التصنيع. - حل**: تحسين عملية التصنيع, تعزيز مراقبة الجودة, والتأكد من دقة المنتج. - فقاعات داخلية**: الغازات الموجودة في المادة محاصرة في البرميل, مما يؤثر على مدة الخدمة والأداء. - حل**: تحسين عملية تنقية المواد, تقليل بقايا الغاز, وتحسين جودة المواد.
ما هي طريقة صيانة برميل الكوارتز المنصهر?
- التنظيف المنتظم**: استخدم عامل تنظيف خاصًا لتنظيف السطح لإزالة الرواسب والأوساخ. - تجنب الاصطدام **: تعامل معه بعناية وتجنب الاصطدام بالأشياء الصلبة لمنع خدوش السطح أو تلفه. - التخزين السليم**: تجنب التعرض طويل الأمد لدرجة الحرارة المرتفعة أو البيئة الرطبة, واختيار مكان تخزين جاف وجيد التهوية. - التفتيش الدوري**: افحص السطح بانتظام بحثًا عن الشقوق أو التلف, وإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب
